[实用新型]数控铣床冷却液循环处理装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种铣床冷却机构，具体涉及一种数控铣床冷却液循环处理装置。

背景技术：

目前普遍采用数控铣床进行机械加工，钢材加工时冷却液飞溅严重，有大量冷却液由水道与床身间空隙流失，导致物料消耗严重，造成不必要的浪费，冷却液中存在大量细小铁屑，污泥，油脂类杂质，严重时造成系统堵塞，需经常清理，员工劳动强度大，存在巨大安全隐患。

目前数控铣床冷却液循环处理装置冷却机构过滤系统中溢流过少，清理囤积铁屑，污泥，油脂劳动强度大，圆口喷头冷却液与样品撞击时飞溅严重，床身与水道间隙空间较大。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种方便清洁，安全卫生的数控铣床循环水冷却装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

数控铣床冷却液循环处理装置，其组成包括：喷头，水道，所述的喷头为扁扇形喷头，所述的扁扇形喷头通过管路与大溢流水箱的水泵连接，小溢流水箱主箱通过管路与所述的大溢流水箱的侧箱相连接，所述的水道出水口位于所述的小溢流水箱侧箱的上方。

上述的数控铣床冷却液循环处理装置，所述的大溢流水箱包括：箱体，溢流板，水泵，导入管，过滤器，所述的溢流板周边和水箱箱底与侧壁紧密连接，将水箱分成侧箱和主箱；所述的溢流板上边沿高度低于水箱侧壁；所述的导入管一端深入到大溢流水箱箱体中部，另一端和水泵相连；所述的导入管进水口处装有过滤器；所述的水泵安装在大溢流水箱箱体上。

有益效果：

1.本产品将圆形喷头改为扇形喷头，减小了冷却液由圆形喷头喷出时与铣床机构发生碰撞飞溅的现象，使得冷却液沿需要冷却的位置低速流动，明显增强了冷却效果，同时减少了冷却液的浪费。

2.本产品采用两级溢流水箱，由铣床流回的冷却液通过水道流到小溢流箱的侧箱，冷却液的水位高于溢流板时，冷却液溢流到主箱，在通过管路进入大溢流箱侧箱，重复上述过程，实现两级溢流。通过溢流沉淀过滤冷却液中的铁渣，污泥等杂质，采用简便干净地方法自动清洁冷却液，减少了人工劳动，节约了成本，提高了冷却效果，改善了工作环境。

3.本产品的大溢流水箱通过导入管深入水箱主箱中部，从中部泵取相对干净，清洁的冷却液，去除了冷却液中的油脂类杂质，有效清洁了冷却液，提高了冷却效率，同时方便数控铣床润滑油的回收利用。

4.本产品整个冷却过程都是自动完成，使用的机械设备只有水泵需要外供电源消耗能量，清洁，安全，使用方便降低了工作成本，提高了冷却效果。本产品结构简单，不易损坏，出投资较少，回报率高，收回投入成本年限短，响应国家低碳号召。

附图说明：

图1是结构示意图。

图2是溢流水箱剖面图。

图1中带箭头双点划线表示液体流向。

具体实施方式：

实施例1：

数控铣床冷却液循环处理装置，其组成包括：喷头1，水道2，所述的喷头1为扁扇形喷头，所述的扁扇形喷头通过管路与大溢流水箱5的水泵5连接，小溢流水箱4主箱6通过管路与所述的大溢流水箱3的侧箱8相连接，所述的水道2出水口位于所述的小溢流水箱4侧箱7的上方。所述的喷头1安装在数控铣床需要冷却位置的上方，所述的喷头直接将冷却液喷到需要冷却的机械上，实现冷却。水道2的进水口处装有胶板9，使飞溅出的冷却液进入水道，完成循环过程。

实施例2：

数控铣床冷却液循环处理装置，所述的大溢流水箱包括：箱体11，溢流板12，水泵5，导入管10，过滤器14，所述的导入管进水口处装有过滤装置14。所述的溢流板12周边和水箱箱底与侧壁紧密连接，将水箱分成侧箱8和主箱9；所述的溢流板上边沿高度低于水箱侧壁；所述的导入管10一端深入到大溢流水箱箱体中部，另一端和水泵相连；所述的导入管进水口处装有过滤器；所述的水泵5安装在大溢流水箱4箱体上。

实施例3：

数控铣床冷却液循环处理装置，所述的喷头为扁扇型。所述的喷头安装在需要冷却的机械结构上部，喷头出水口正对需要冷却的机械结构。安装在大溢流水箱上的水泵将通过导入管使冷却液经过导入管入口段的过滤器从大溢流水箱中部泵到管路中，给予一定的压力，管路另一端接喷头尾部，使冷却液在泵的作用下从大溢流水箱中部经过导入管及安装在导入管进水口处的过滤器通过管路到达喷头尾部，再由扇形喷头喷到需要冷却的机械结构上。

实施例4：