[实用新型]锥形螺栓封孔式T型梁变形段砼密实度控制装置无效
申请号: | 201020292999.9 | 申请日: | 2010-08-16 |
公开(公告)号: | CN201671066U | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
发明(设计)人: | 陈国民 | 申请(专利权)人: | 中冶建工有限公司 |
主分类号: | E01D21/00 | 分类号: | E01D21/00;E04G21/02;E04G21/08 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 张先芸 |
地址: | 400050 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锥形 螺栓 封孔式 变形 密实 控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种控制砼密实度的装置,尤其涉及一种锥形螺栓封孔式T型梁变形段砼密实度控制装置。
背景技术
从事道路桥梁专业施工的行业人士都知道,预制钢筋砼预应力T型梁的难点之一就是如何控制砼浇注后的砼密实度,以一榀梁整体浇注砼为例,而产生砼不密实的重点区域主要发生在T型梁的马蹄与筋板交界线段上。
现有技术中,在浇注T型梁之前,先安装模板,使模板组成的模腔为T型梁结构,T型梁的横截面如图1所示,T型梁的横截面从下向上由T型梁马蹄段1a、T型梁变形段下筋区2a、T型梁筋板3a、T型梁变形段上筋区4a和梁顶部5a组成。模板上与T型梁马蹄段1a对应的部位水平均布一排平板振动器,砼浇入模板组成的型腔内时,首先是从T型梁马蹄段1a开始从一个方向下料,开启模板上的平板振动器进行密实度无棒振捣,因砼截面厚实,易于砼的振动密实,这道工序结束后即开始T型梁变形段下筋区2a砼浇注下料,T型梁变形段下筋区2a由于处于T型梁筋板3a与T型梁马蹄段1a交界区,厚度逐渐变薄,钢筋密集,且波纹管大量交汇,这样就造成砼下料困难,附着在模板上的平板振动器振动的力被砼密实的T型梁马蹄段吸收了大部分振动力,这时全靠振动棒操作人员凭经验打棒来控制T型梁变形段下筋区2a砼的振捣密实度,若发生人为疏忽就极易造成T型梁变形段下筋区2a砼不密实,易形成空洞,甚至造成T型梁报废。因此,这种模板结构不易控制砼的振捣密实度。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型提供了一种控制T型梁变形段下筋区砼浇注密实度,且控制方便,大大提高T型梁变形段下筋区的砼浇注密实度,并防止产生空洞的锥形螺栓封孔式T型梁变形段砼密实度控制装置。
本实用新型提供的锥形螺栓封孔式T型梁变形段砼密实度控制装置,包括模板、支撑板和锥形螺栓,所述模板与T型梁马蹄段对应的位置水平均布多个平板振动器,该模板与T型梁变形段下筋区对应的位置水平均布多个溢流孔,模板上且在相邻两个平板振动器之间也设有溢流孔,所述支撑板设置在模板上且靠进溢流孔,所述支撑板上设有与溢流孔对应螺纹孔,锥形螺栓旋入螺纹孔内,锥形螺栓的前端与溢流孔对应。
进一步,所述模板上与T型梁变形段下筋区对应的溢流孔和与T型梁马蹄段对应的溢流孔呈错位设置。
进一步,所述模板上与T型梁变形段下筋区对应的溢流孔之间的水平间距以及模板上与T型梁马蹄段对应的溢流孔之间的水平间距均为150~250mm;所述模板上与T型梁变形段下筋区对应的溢流孔和与T型梁马蹄段对应的溢流孔之间相距250~350mm。
本实用新型采用在模板与T型梁变形段下筋区对应的位置水平均布多个溢流孔,且在相邻两个平板振动器之间也设有溢流孔,与现有技术相比,本实用新型的锥形螺栓封孔式T型梁变形段砼密实度控制装置具有如下优点:
1、砼注入模板组成的型腔内T型梁变形段下筋区后,开启平板振动器,并用振捣器振捣,根据溢流孔是否有砼浆流出来判断砼的振捣密实度,若没有砼浆流出则说明砼不密实,需继续振捣;若砼浆流出,则说明砼密实。这种结构更为科学,且控制更准确;完全杜绝了在T型梁变形段下筋区产生空洞,大大提高了T型梁的浇注质量。
2、本实用新型的模板不但控制了T型梁变形段下筋区砼密实度外,还消除了砼表面的气泡,提高T型梁的表面光洁度。
3、根据溢流孔是否有砼浆流出来判断砼的振捣密实度的方式也可派生到工业及民用建筑的一般结构砼密实度控制中,特别是薄壁剪力墙砼密实度的控制。
附图说明
图1为T型梁横截面的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为模板上的支撑板和锥形螺栓的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。
图2为本实用新型的结构示意图,如图所示。锥形螺栓封孔式T型梁变形段砼密实度控制装置,包括模板1、支撑板2和锥形螺栓3。模板1与T型梁马蹄段4对应的位置水平均布多个平板振动器5(图2中仅画出十一个平板振动器),该模板1与T型梁变形段下筋区6对应的位置水平均布多个溢流孔7,模板1上且在相邻两个平板振动器5之间也设有溢流孔7,图2中共画出二十一个溢流孔7,所述模板1与T型梁变形段下筋区6对应的溢流孔7和模板1与T型梁马蹄段4对应的溢流孔7呈错位设置。支撑板2设置在模板1上且靠进溢流孔7,所述支撑板2上设有与溢流孔7对应螺纹孔,锥形螺栓3旋入螺纹孔内,锥形螺栓3的前端与溢流孔7对应。
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