[实用新型]弹簧旋转刀杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧旋转刀杆。

背景技术

在加工大螺旋和加工螺距工件，以及多头蜗杆时，由于工件螺距大，齿底深，螺旋角大，用白钢刀加工时螺旋角大于刀具角度，加工深度达不到要求，刀具的后角磨得比较大，刀具强度小，容易出现扎刀和夹刀现象，轻则刀具折断，重则工件报废，从而给生产带来一定的影响。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种弹簧旋转刀杆，可大大提高刀具的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：弹簧旋转刀杆，包括刀头和刀杆，刀头后端与刀杆旋转配合，刀头前端偏离轴心设有刀具安装孔，刀具安装孔内固定有刀具，刀具后侧的刀头上铣有一个向一侧开口的弹性槽。

所述的刀杆内设有刀头安装孔，刀头后端插入刀头安装孔并通过螺栓紧密配合。

所述的刀杆一侧面沿着长度方向铣有一开口槽。

本实用新型结构简单、功能实用，刀头上铣有一弹性槽，此槽对刀具有保护作用，加工量大时刀头自动弹起，既保护了刀具，又使工件加工面不易损伤；刀头上的装刀位置与刀头不同轴，设计成偏心位置，防止加工时抗刀；同时，刀具加工不同工件，可快速选用不同尺寸型号的刀具，刀具的螺旋角和工件角度一致，减小了刀具的后角，增加了刀具的强度，提高了刀具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

实施例：如图1-3所示，弹簧旋转刀杆，包括刀头4和刀杆3，刀头4后端与刀杆3旋转配合，刀头4前端偏离轴心设有刀具安装孔，刀具安装孔内通过螺栓5、6固定有刀具7，刀具7后侧的刀头上铣有一个向一侧开口的弹性槽8。刀杆3内设有刀头安装孔，刀头4后端插入刀头安装孔并通过螺栓2和垫圈1紧密配合。刀杆3一侧面沿着长度方向铣有一开口槽9。

具体实施时，刀杆3采用采用45号钢，刀头4采取40铬(热处理)，在刀杆3长度方向上的一侧面铣有一开口槽9，用来保证刀杆3和刀头4的装配间隙，刀头4可在刀杆3里旋转，加工时，刀头4的旋转角度与工件的螺旋角一致；刀杆后面的螺丝(螺栓2连接刀杆3和刀头4)和刀杆3紧密配合夹紧刀头4；刀头4上铣有一弹性槽8，此弹性槽8对刀具7有保护作用，加工量大时刀头4自动弹起，既保护了刀具7，又使工件加工面不易损伤；刀头3上的装刀位置与刀头3不同轴，设计成偏心位置，防止加工时抗刀；同时，刀具7采用白钢刀，加工不同工件，可快速选用不同尺寸型号的白钢刀，刀具7的螺旋角和工件角度一致，减小了刀具的后角，增加了刀具的强度，提高了刀具的使用寿命。

原理：

1.刀头4在刀杆3里旋转，因此可保证加工时刀头4的旋转角度与工件的螺旋角一致；

2.刀杆后面的螺栓2和刀杆3紧密配合夹紧刀头4；

3.刀头4上的弹簧槽8对刀具7有保护作用，加工量大时刀头4自动弹起，既保护了刀具7，又使工件加工面不易损伤。