[实用新型]捻钞机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种点钞机配件，尤其涉及一种点钞机上的捻钞机构。

【技术背景】

现有的点钞机的捻钞机构包括：可转动地设置在左右侧板上的滑钞底板；设置在滑钞底板上的滑钞面板；设置在滑钞底板与滑钞面板之间的滑钞片和橡胶阻力皮，且橡胶阻力皮设置于滑钞片与滑钞面板之间；可转动地设置于左右侧板上且位于滑钞底板前端上方的捻钞轴；同轴设置于捻钞轴上的捻钞轮；设置于捻钞轴一端上的传动轮；设置在左右侧板上且位于滑钞底板一边的下方的后撑条；可旋动地设置在滑钞底板后端且与后撑条接触，对滑钞底板起支撑作用的调节螺钉。

现有的点钞机上的捻钞机构具有一定缺点，比如当点钞机在使用一段时间后，橡胶阻力皮会因为频繁地与纸质介质比如钞票等的表面摩擦而慢慢出现磨损现象，这种长期磨损导致橡胶阻力皮的厚度减小，换句话说，橡胶阻力皮与捻钞轮外圆之间出现了较大的间距，从而引起捻钞轮无法搓动介质，最终导致点钞机的性能变差。为了克服以上缺陷，现有技术常常需要频繁地更换磨损后的零件，因此使用不便。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种捻钞机构，其不需更换易损件，使用简单方便。

为实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种捻钞机构包括机架、设置于机架上的滑钞底板、与滑钞底板衔接的滑钞面板、设置于滑钞底板与滑钞面板之间的滑钞片、设置于机架的阻力棒、设置于机架上并与阻力棒对应的捻钞轴、安装在捻钞轴上的捻钞轮、设置于捻钞轴一端上的传动轮、设置于阻力轴上的定位调节机构以及设置于捻钞轴上的偏心调节机构。阻力棒包括阻力轴和设置于阻力轴上的阻力块，阻力块包括多个平行于阻力轴的凹弧面；机架的其中一个侧壁上向外突出形成定位柱，定位柱内形成定位孔；定位调节机构包括定位盘、钢珠、弹簧、卡簧、轴帽，弹簧置于机架的定位柱的定位孔中，钢珠置于定位盘与弹簧之间，定位盘上有一个与其同轴的圆形轨道，所述圆形轨道上有多个其内容纳有所述钢珠的凹球面；偏心调节机构包括具有内孔的偏心定位套、轴承、卡簧，轴承置于偏心定位套的内孔中，偏心定位套的外圆周表面与内孔偏心设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：由于在阻力块上的第一个凹弧面工作磨损后，并不需要更换部件，而是只需要通过扭动定位调节机构调节阻力轴，使阻力块上的另一个凹弧面工作即可，从而克服了现有捻钞机构中使用橡胶阻力皮，阻力皮磨损后需要用户频繁更换，而更换操作比较复杂的不足。

【附图说明】

图1为本实用新型捻钞机构的立体结构图。

图2为图1所示捻钞机构的阻力棒的立体结构图。

图3为图1所示捻钞机构的定位盘的平面结构图。

图4为图1所示捻钞机构的偏心定位套的立体结构图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

参考图1-4，根据本实用新型一个实施例的捻钞机构100包括具有一对侧壁12的机架1、设置于所述机架1上的一对侧壁12之间的滑钞底板2、与所述滑钞底板2的一端衔接起来的滑钞面板3、设置于所述滑钞底板2与滑钞面板3之间的滑钞片4、可转动地设置于一对侧壁12之间的阻力棒5、可转动地设置于所述机架1上并与所述阻力棒5位置对应的捻钞轴6、安装在所述捻钞轴6上的捻钞轮7、设置于所述捻钞轴6一端上的传动轮8、设置于阻力轴5上的定位调节机构以及设置于所述捻钞轴6上的偏心调节机构。

所述阻力棒5包括阻力轴51和同轴地设置于所述阻力轴51上的阻力块52。优选地通过将橡胶材料直接浇注在阻力轴51上形成所述阻力块52。所述阻力块52包括有三个面积相等且分别平行于阻力轴51的凹弧面522。

所述其中一个侧壁12上向外突出形成定位柱122，所述定位柱122内形成定位孔(未标号)。

下面描述所述定位调节机构。定位调节机构包括定位盘91、钢珠92、弹簧93、卡簧94、轴帽95，所述弹簧93置于所述机架1的定位柱122的定位孔中，所述钢珠92置于定位盘91与弹簧93之间。所述定位盘91上有一个与其同轴的圆形轨道912。在所述圆形轨道912上有三个凹球面914把圆形轨道912分为三等份，所述凹球面914内容纳所述钢珠92。

所述偏心调节机构包括具有内孔1012的偏心定位套101、轴承102、卡簧103。所述轴承102置于偏心定位套101的内孔1012中。所述偏心定位套101的外圆周表面与内孔1012互相偏心设置。此外，所述偏心定位套101上轴向地向外突出定位柱1014。

本实用新型的捻钞机构不需更换易损件，阻力块上的第一个凹弧面工作磨损后，只需要通过扭动定位调节机构调节阻力轴，使阻力块上另一个凹弧面工作即可，克服了现有点钞机捻钞机构中使用橡胶阻力皮，阻力皮磨损后需要用户更换，而更换操作比较复杂的不足。