[实用新型]阀控式铅酸蓄电池密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池的密封结构，特别涉及一种阀控式铅酸蓄电池的密封结构。

背景技术

目前，阀控式铅酸蓄电池槽和电池盖材料主要有两种：ABS和聚丙烯。采用聚丙烯电池槽、电池盖的电池，电池槽与电池盖之间一般采用热熔密封方式，电池盖与极柱之间的密封分为两种，一种是极柱与预埋在电池盖中的铅圈烧焊密封，第二种为极柱与电池盖之间填充胶粘剂密封。第一种密封方式由于焊接面不能抵御硫酸的腐蚀，长期使用会渗酸；由于聚丙烯材料胶粘性能差，采用第二种方法装配工序周期长，极柱渗、漏酸会随时发生。采用ABS电池槽、电池盖的电池，电池槽与电池盖之间采用胶粘剂密封或热熔密封方式，电池盖与极柱之间一般采用密封圈和胶粘剂密封。长期使用时，极柱易爬酸，密封不可靠。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，密封部位没有明显结合面，长期使用不会产生渗酸或漏酸现象的阀控式铅酸蓄电池密封结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阀控式铅酸蓄电池密封结构，包括电池槽和位于电池槽顶部的电池盖，电池盖上开有极柱孔，极柱孔内安装有极柱，其特征在于：极柱包括极柱铜芯，极柱铜芯外侧包有铅合金，铅合金外侧包有包塑层，电池槽、电池盖和包塑层采用同种材料注塑制成，包塑层与极柱孔内壁热熔封合，电池槽与电池盖热熔封合。

对应本密封结构的密封方法为：a、采用同种材料(聚丙烯塑料或ABS塑料)注塑成型电池槽和电池盖；b、对极柱与电池盖密封部位进行包塑处理，包塑材料与电池槽和电池盖的材料相同；c、使用模具，对电池槽、极柱和电池盖密封部位加热熔化，将模具升温至一定温度(聚丙烯塑料180℃～220℃，ABS塑料280℃～320℃)时，对电池槽、极柱和电池盖密封处加热10s～20s，然后将电池盖与极柱、电池槽粘合，待冷却后，清除余料。

电池槽、电池盖和包塑处理采用相同的材料，使电池盖与电池槽、电池盖与极柱三者成为一体，密封部位没有明显结合面，长期使用不会产生渗酸或漏酸现象。

本实用新型所具有的有益效果是：阀控式铅酸蓄电池密封结构的极柱由极柱铜芯、铅合金和包塑层组成，电池槽、电池盖和包塑层采用相同的材料，使电池盖与电池槽、电池盖与极柱三者成为一体，密封部位没有明显结合面，长期使用不会产生渗酸或漏酸现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、电池槽；2、电池盖；3、极柱孔；4、极柱铜芯；5、铅合金；6、包塑层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，电池盖2位于电池槽1顶部，电池盖2上开有极柱孔3，极柱孔3内安装有极柱，极柱包括极柱铜芯4，极柱铜芯4外侧包有铅合金5，铅合金5外侧包有包塑层6，电池槽1、电池盖2和包塑层6采用同种材料注塑制成，包塑层6与极柱孔3内壁热熔封合，电池槽1与电池盖2热熔封合。

对应本密封结构的密封方法为：采用同种材料(聚丙烯塑料或ABS塑料)注塑成型电池槽1和电池盖2；对极柱与电池盖2密封部位进行包塑处理，包塑材料与电池槽1和电池盖2的材料相同；使用模具，对电池槽1、极柱和电池盖2密封部位加热熔化，将模具升温至一定温度(聚丙烯塑料180℃～220℃，ABS塑料280℃～320℃)时，对电池槽1、极柱和电池盖2密封处加热10s～20s，然后将电池盖2与极柱、电池槽1粘合，待冷却后，清除余料，电池热封完成。