[实用新型]自动送膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动送膜装置。

背景技术

汽车内饰件生产过程中，需要使用一种薄膜盖住汽车内饰件，防止灰尘落在内饰件上，影响产品合格率。未使用的薄膜都是卷在卷轴上，在使用时伸展开，并根据需要使用的长度裁切。在薄膜伸展时，伸展的长度根据需要的长度确定。如伸展的长度大于需要的长度，过多的薄膜堆积在一起，容易缠绕在一起，致使工作无法继续进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种按照需要的长度伸展薄膜的自动送膜装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

自动送膜装置，其特征在于，包括基座，基座上设置有两组支架，每组支架顶端安装有一个可转动的驱动轴，每个驱动轴与一个电机的输出轴连接；还包括转轮，转轮可转动地安装在基座上，转轮上沿圆周方向设置有第一检测杆和第二检测杆；在第一检测杆和第二检测杆的转动路线上，分别设置有一个可控制一个电机运转的接近开关。

优选地是，所述基座为箱体，转轮和接近开关均设置在箱体内，箱体上设置有开口，第一检测杆和第二检测杆中的至少一个的一端从开口处伸出箱体外，至少有一个接近开关位于伸出箱体外的第一检测杆或第二检测杆的运动路线上。

优选地是，所述伸出箱体外的第一检测杆一端或第二检测杆一端为钩体形状。

优选地是，还包括驱动控制器，驱动控制器与电机和接近开关电连接。

优选地是，所述第一检测杆重量大于第二检测杆的重量。

优选地是，第二检测杆位于薄膜掉落的路线上，所述第一检测杆重量大于第二检测杆的重量，小于第二检测杆重量与落在第二检测杆上的薄膜的重量之和。

优选地是，第二检测杆位于薄膜掉落的路线上，在第一检测杆的同侧，设置有平衡块，所述第一检测杆重量与平衡块重量之和大于第二检测杆的重量，小于第二检测杆重量与落在第二检测杆上的薄膜的重量之和。

本实用新型中的自动送膜装置，可自动控制薄膜的伸展长度，根据使用的需要确定其长度，可防止过多的薄膜伸展后缠绕在一起，可确保工作的顺利进行。使用方便。

附图说明

图1为本实用新型俯视图。

图2为图1中的A-A剖视图，图2中增加了薄膜。

图3为使用过程中的本实用新型图1的A-A剖视图，图3中增加了薄膜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

如图1、图2所示，自动送膜装置，包括箱体式基座1，基座1上设置有开口11。

基座1上设置有两组支架(2，3)。两个支架2为一组，相对设置，两个支架2顶端安装有一个可转动的驱动轴4，两个支架2共同支撑一个驱动轴4。驱动轴4与一个电机的输出轴(图中未示出)连接。两个支架3为一组，相对设置，两个支架3顶端安装有一个可转动的驱动轴5，两个支架3共同支撑一个驱动轴5。驱动轴5与一个电机的输出轴(图中未示出)连接。

基座1内设置有转轮7，转轮7通过轴8可转动地安装在基座1内。转轮7上沿圆周方向设置有第一检测杆71和第二检测杆72。第二检测杆72端部为钩体，第二检测杆72钩体端从基座1的开口11伸出基座外。第一检测杆71和第二检测杆72可随转轮7转动。

基座1内设置有两个接近开关(8，9)。接近开关8设置在第一检测杆71的转动路线上。接近开关9设置在第二检测杆72的转动路线上。

还包括驱动控制器(图中未示出)，驱动控制器与电机和接近开关(8，9)电连接。

本实用新型中，将第一检测杆71的重量设置为大于第二检测杆72的重量。在薄膜压在第二检测杆72上时，第二检测杆72与薄膜的重量之和大于第一检测杆71的重量。这样，在薄膜压在第二检测杆72上时，可使第二检测杆72带动转轮7顺时针转动。当薄膜被拉起时，薄膜不与第二检测杆72相接触时，可利用第一检测杆71的重量大于第二检测杆72的重量的设计，第一检测杆71带动转轮7逆时针转动回复至接近开关8可以检测的到的位置。

本实用新型的一个可以变化的形式是，在转轮7上第一检测杆72的同侧增加一个平衡块(图中未示出)。利用第一检测杆71与平衡块的重量之和大于第二检测杆72的重量但小于第二检测杆72与薄膜的重量之和，控制转轮7的转动。