[实用新型]一种钢筋混凝土空心楼板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及建筑施工领域，具体指一种钢筋混凝土空心楼板。

背景技术：

钢筋混凝土现浇空心楼板比钢筋混凝土实心楼板耗料少、楼板重量轻，现有的钢筋混凝土空心楼板(专利申请号200420035588.6)采用的技术是将钢筋混凝土空心预制构件，纵横排列安置在底层钢筋混凝土上，在纵横排列的空心预制构件间隙处填以钢筋混凝土成为密肋，形成空心楼板。这种空心楼板有以下不足：钢筋、混凝土耗料多，自重大，增加了楼板的造价，并且楼板的整体性不好。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种整体性好，耗料少、楼板重量轻、造价低的钢筋混凝土空心楼板。

本实用新型的目的是这样来实现的，一种钢筋混凝土空心楼板，该空心楼板包括现浇密肋、预制侧壁、预制底板、现浇顶板。本实用新型的特征在于所述的空心楼板由预制侧壁、预制底板、现浇顶板形成空腔。施工时，先将带有搁置件的预制侧壁放置在模板上，然后将预制底板放在搁置件上，浇筑混凝土并达到一定强度后，拆除搁置件，将预制底板放置在侧壁的底部凸块上，这样，预制侧壁、预制底板、现浇顶板之间便形成空腔。预制构件与现浇混凝土组合，形成共同受力的结构体系，使得空心楼板的受力性能和整体性更好。

本实用新型的特征还在于所述的预制侧壁上有顶部凸块或者底部凸块或者同时有顶部凸块和底部凸块。顶部凸块可以使预制底板端部与预制侧壁侧板有一定距离，这样，保证了预制底板在放置到侧壁底部凸块的过程中不会被卡住。底部凸块可用来支承预制底板，使预制侧壁和预制底板形成整体。顶部凸块和底部凸块内可以设置钢筋，提高预制侧壁的强度和刚度，能有效地抵抗破坏荷载。

本实用新型的特征还在于所述的预制侧壁顶部有锚固筋。浇筑混凝土后，锚固筋与现浇混凝土粘结、嵌固，预制侧壁与现浇混凝土之间的协同工作性更强，空心楼板的受力性能、整体性更好。

本实用新型的特征还在于所述的预制侧壁上有搁置件。预制侧壁上的搁置件可以用来搁置预制底板，预制底板置于搁置件上，起到模板的作用。待混凝土达到一定强度后，拆除搁置件，将预制底板放置在预制侧壁底部凸块上。

本实用新型的特征还在于所述的预制底板上有隔离层。为防止现浇混凝土与预制底板粘结，浇筑混凝土之前，在预制底板上铺设隔离层，这样，预制底板很容易与现浇顶板分离。

本实用新型的特征还在于所述的预制侧壁有整体侧壁、拼装侧壁。预制侧壁可以是整体的，也可以是由二块或二块以上的预制板拼装而成的，这样使得预制侧壁的制作较为方便，容易实施。

本实用新型的特征还在于所述的预制底板由一块或一块以上的预制板组成。预制底板可以为不同尺寸的预制板拼装而成，使得预制板的制作方便，并且可以满足不同的设计与施工需要。

本实用新型的特征还在于所述的预制底板上有孔洞。预制底板上的孔洞可用来安置螺栓，现浇混凝土达到一定强度后，利用螺栓将预制底板与现浇顶板分离，将预制底板放置在侧壁底部凸块上。

附图说明：

图1为钢筋混凝土空心楼板施工示意图，2为预制侧壁，3为预制底板，4为现浇顶板，6为预制侧壁2上的顶部凸块，7为预制侧壁2上的底部凸块，8为预制侧壁2顶部的锚固筋，9为搁置件，10为隔离层，11为模板，12为钢筋，13为螺栓。

图2为钢筋混凝土空心楼板整体结构示意图，1为现浇密肋，5为预制侧壁2、预制底板3、现浇顶板4形成的空腔，15为砂浆。

图3为预制侧壁结构示意图。

图4为预制侧壁另一实施例。

图5为预制侧壁拼装示意图。

图6为预制底板与预制侧壁拼装示意图，14为预制板，两块预制板14形成预制底板3。

图7为预制底板结构示意图，16为预制底板上的孔洞，10为预制底板3上的隔离层。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型如附图1～7所示，一种钢筋混凝土空心楼板，该空心楼板包括现浇密肋1、预制侧壁2、预制底板3、现浇顶板4。所述的空心楼板由预制侧壁2、预制底板3、现浇顶板4形成空腔5。现场施工时，先支模板11，绑扎肋梁钢筋12，放置预制侧壁2；再将预制底板3放置在搁置件9上，浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，拆除搁置件9，将预制底板3放置在侧壁底部凸块7上；预制侧壁2、预制底板3、现浇顶板4形成空腔5，在预制底板3下粉刷砂浆15，形成整体空心楼板。图1为钢筋混凝土空心楼板施工示意图，图2为钢筋混凝土空心楼板整体结构示意图，5为预制侧壁2、预制底板3、现浇顶板4形成的空腔，在其他附图中，编号相同的，其说明相同。