[实用新型]旋转吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及吊具，具体地说是一种旋转吊具。

背景技术

在大型工件的加工过程中，为了保证工件加工的工艺达到要求，常有要求工件倾斜某种角度定位的情况，一般的吊具虽然能起吊该工件的达到倾斜状态，却无法同时实现工件的旋转功能。传统的做法通常是在加工线上增加1～2个翻身架，把工件的旋转和起吊分开进行。这样，就造成了生产成本、工作场地以及劳动力费用等增加。

发明内容

本实用新型要解决的是现有技术存在的上述不足，旨在提供一种能使工件旋转与起吊相结合的新型吊具，使生产成本和作业费用大为降低。

解决上述问题采用的技术方案是：旋转吊具，包括平板、吊板、气缸和2到多个吊钩组件，其特征在于所述吊板和气缸的底端轴接在所述的平板上，所述气缸的上端轴接在吊板上；所述的每个吊钩组件分别轴接在所述的平板的两端，每个吊钩组件包括依次连接的吊钩、链环和铰接链。

本实用新型的旋转吊具，由吊板与平板构成起吊机构，用于起吊工件；由吊板、平板和气缸组成旋转机构，用于倾斜工件，当所述的气缸工作时，所述的平板会随着气缸有效长度的变化而旋转一定的角度，从而带动所需要加工的工件一起转动。因此，本实用新型实现了工件的旋转和起吊一体化操作，简化了作业流程，减少了工作场地的占用，从而大大降低了生产成本和施工费用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，旋转吊具，包括平板5、吊板9、气缸8和3个吊钩组件。所述吊板9的底端通过轴6轴与所述的平板5相连，所述气缸8的底端为活塞端，通过连接套12轴和轴7连接到所述的平板5上，气缸8的上端通过轴10连接到吊板9上端的悬臂11上。所述的每个吊钩组件分别轴接在所述的平板5的两端。每个吊钩组件包括依次连接的吊钩1、链环2和铰接链4，其中铰接链4的下端通过轴3与链环2连接，上端轴接在平板5的端部。

当气缸长度不变时，平板5、气缸8、吊板9一起构成了刚性连接。其中，销轴7的位置和气缸8的选择，共同影响了工件的起始状态以及旋转后的状态，气缸8的行程则直接影响工件旋转的角度。工作时，先用吊钩1锁定所需要起吊的重物，当起吊到一定的高度，让气缸8工作，使平板9相对吊板8转过一定的角度，其角度通过铰接链4、链环2以及吊钩1传递到工件上，使工件转过一定的角度，吊入夹具，回来则过程相反，这样，该旋转吊具就实现了旋转和起吊的一体化。

应该理解到的是：上述实施例只是对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神范围内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围之内。