[实用新型]直埋管道隔热管托

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道支撑装置，尤其是涉及一种直埋管道隔热管托。

背景技术

用于高温蒸汽或其他气体输送的直埋管道中，其隔热管托的隔热层通常采用耐高温石棉垫作为隔热层，需将耐高温石棉垫多层缠绕在工作钢管外以达到设计保温厚度，其耐温较低，通常只有200℃左右，并且这种隔热层较易老化、脱落，隔热层的安装也较困难，费时费力，安装效率较低；另外，现有直埋管道隔热管托的支撑板直接支撑在外防护钢管的内壁上，容易产生热桥现象，从而影响管道正常运行，当工作管道热胀冷缩时，由于支撑板与外防护钢管内壁之间的摩擦力很大，造成很大的噪声及振动，甚至造成隔热层损伤，降低隔热效果，同时也影响直埋管道的使用寿命。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种直埋管道隔热管托，隔热层安装快捷方便，提高安装效率，并使耐温度提高，提高隔热效果；同时，减小与外防护钢管内壁之间的摩擦力，解决热胀冷缩时引起的噪声及振动，延长直埋管道的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种直埋管道隔热管托，包括隔热层、下管夹及上管夹，隔热层呈环形，包覆在工作管道外表面，所述隔热层从内向外依次由内软质隔热层、硬质隔热层及外软质隔热层构成，硬质隔热层由两个半圆环拼合构成；所述下管夹及上管夹呈半圆环形，下管夹及上管夹的两侧分别延设有耳板，下管夹及上管夹用螺栓、螺母及弹簧垫片夹紧在所述隔热层外；所述下管夹的外壁上对称设有两个径向的支撑板，所述上管夹的外壁设有一个径向的支撑板，下管夹及上管夹安装在隔热层外后，三个支撑板构成倒“Y”形，三个支撑板的外端设有滑轮。

进一步的：

所述下管夹及上管夹的内壁设有锚固钉。

所述锚固钉呈V形。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种直埋管道隔热管托，隔热层安装快捷方便，省时省力，提高安装效率；三层隔热层结构使耐温度提高，提高隔热效果；同时，支撑板的前端设置滑轮，减小与外防护钢管内壁之间的摩擦力，解决热胀冷缩而引起的噪声及振动，延长直埋管道的使用寿命；下管夹及上管夹的内壁设置锚固钉，使隔热层在运行过程中不易脱落，保证整个直埋管道的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型包括隔热层1、下管夹2及上管夹3，隔热层1呈环形，包覆在工作管道9外表面，隔热层1从内向外依次由内软质隔热层101、硬质隔热层102及外软质隔热层103构成；硬质隔热层102由两个半圆环拼合构成。下管夹2及上管夹3呈半圆环形，下管夹2及上管夹3的两侧分别延设有耳板4，下管夹2及上管夹3用螺栓、螺母及弹簧垫片5夹紧在隔热层1外。内软质隔热层101及外软质隔热层103可采用硅酸铝针刺毯，硬质隔热层102可采用复合保温材料制成，以降低导热系数，并使耐温度得到提升，内软质隔热层101及外软质隔热层103可防止硬质隔热层102与工作管道9、下管夹2及上管夹3直接摩擦而受损，内软质隔热层101及外软质隔热层103同时也能起到保温作用。在制作时，硬质隔热层102制作成两个半圆环，从上下紧贴、覆盖在内软质隔热层101外，然后在硬质隔热层102上再覆盖缠绕外软质隔热层103。下管夹2的外壁上对称设有两个径向的支撑板6，上管夹3的外壁设有一个径向的支撑板6，下管夹2及上管夹3安装在隔热层1外后，三个支撑板6构成倒“Y”形，三个支撑板6的外端设有滑轮7。在本实施例中，下管夹2及上管夹3的内壁焊接有锚固钉8，锚固钉8呈V形，锚固钉8的设置数量根据工作管道9的口径确定，当下管夹2及上管夹3安装在隔热层1外后，锚固钉8穿过外软质隔热层103顶压住硬质隔热层102，使隔热层1在运行过程中不易脱落，保证整个直埋管道的正常运行。

在直埋管道中，本实用新型固定在工作管道9上，三个径向的滑轮7支撑在外防护钢管10的内壁，当工作管道热胀冷缩时，滑轮7在外防护钢管10内作轴向滑动，滑轮7的滚动摩擦力输送小，滑动平顺，解决了工作管道热胀冷缩时引起的噪声及振动，同时减小对隔热层1的损伤，延长直埋管道的使用寿命。在直埋管道中，本实用新型根据工作管道9的口径、工作温度等因素间隔一段距离设置一个。