[实用新型]一种新型烧水炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型烧水炉。

背景技术

目前，烧水炉在工作时，经常出现炉体内水量过少而导致电热管干烧的情况，这样不仅浪费电能，同时对电热管造成很大的损害。而且，工作人员无法掌握炉体内的水位情况，不清楚何时向炉体内加水，加到何种程度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种节省电能、防止电热管干烧的新型烧水炉。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种新型烧水炉，包括炉体、安装在炉体内的加热器，加热器安装在炉体下部，所述的炉体上设有进水口和出水口，所述的炉体内装有低水位检测器，低水位检测器的位置高度与加热器的位置高度相对应，所述的低水位检测器与主控制器相连接，主控制器的输出端与加热器连接。

所述的主控制器，用于根据低水位检测器采集的炉体内的水位信号，控制加热器电源的通断。

所述的进水口上设有由主控制器控制的控制阀，所述的炉体内的上部设有高水位检测器，所述的高水位检测器与主控制器相连接；

所述的主控制器根据高水位检测器采集的炉体内水位信号，控制进水口上控制阀的通断。

所述的控制阀采用电池阀。

所述的主控制器采用PLC控制器。

所述的加热器采用电热管。

所述的低水位检测器与高水位检测器均采用液位传感器。

本实用新型采用上述结构，具有以下优点：1、当炉体内水位过低时，低水位检测器将信号传输到PLC控制器，PLC控制器切断作为加热器的电热管的电源，防止电热管干烧，节省了电能，保护了电热管；2、当炉体内水位过高时，PLC控制器关闭进水口上的电池阀，实现了自动控制炉体内的水位。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中主控制器根据高、低水位检测器采集的信号控制加热器与控制阀通断的逻辑结构框图；

在图1～图2中，1、炉体；2、加热器；3、低水位检测器；4、主控制器；5、控制阀；6、高水位检测器。

具体实施方式

如图1～图2所示一种新型烧水炉，包括炉体1、安装在炉体1内的加热器2，加热器2安装在炉体1下部，加热器2采用电热管。炉体1上设有进水口和出水口，炉体1内装有低水位检测器3，低水位检测器3的位置高度与加热器2的位置高度相对应，低水位检测器3与主控制器4相连接，主控制器4的输出端与加热器2连接。主控制器4，用于根据低水位检测器3采集的炉体内的水位信号，控制加热器2电源的通断。主控制器4采用PLC控制器。

进水口上设有由主控制器4控制的控制阀5，控制阀5采用电池阀。炉体1内的上部设有高水位检测器6，高水位检测器6与主控制器4相连接；主控制器4根据高水位检测器6采集的炉体1内水位信号，控制进水口上控制阀5的通断。低水位检测器3与高水位检测器6均采用液位传感器。

当烧水炉工作时，若炉体1内的水位过低，低过了低水位检测器3的高度，低水位检测器3将信号传输到PLC控制器，PLC控制器将信号处理后，输出信号切断电热管的电源，防止电热管干烧，节省了电能，保护了电热管。同时，PLC控制器控制进水口上的控制阀5打开，向炉体1内加水，当水位升高，达到高水位检测器6的高度时，高水位检测器6将水位信号传输到PLC控制器，PLC控制器将信号处理后，输出信号将控制阀5关闭，实现了自动控制炉体1内的水位。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。