[实用新型]织袜机用检针装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织袜机用检针装置，属于针织机械领域。

背景技术

在电脑织袜机中，检针装置是一种织袜机补助装置，其与控制系统相连，能够检查出损坏的织针和导针片，从而起到辅助检验编织错误的作用。如果织袜机中的检针装置功能不完善，就会产生大量的废品袜子。同时，如果检针装置不能及时检验到织针或导针片出现的小问题，则会引起织袜机整体功能出现严重失调的大故障。因此，随着织袜机织袜速度的提高和织袜产量的增加，就会直接加大挡车工的劳动强度。现有的电脑织袜机对袜机检针功能的要求越来越高，检针装置对高速高产量的电脑织袜机来说日益成为越来越不可或缺的装置。

现有的电脑织袜机用检针装置种类繁多，其中最常用的是笔杆式检针装置。笔杆式检针装置具有结构简单、体积小和便于安装等优点，如图1所示的笔杆式检针装置由检针杆1、外壳2、弹簧3、绝缘螺母4、电线连接插片5、触电6和绝缘推杆7等组成。但是，图1所示的这种笔杆式检针装置有个致命的缺点，也就是说，这种笔杆式的检针装置会在针筒反方向(正时针)运转时，直接碰撞到织针或导针片从而给织袜工序带来较大危害。图2示出了现有技术中电脑织袜机用笔杆式检针装置的检针杆部分的结构示意图。

如图2中所示，在针筒沿着正方向运转(也即逆时针运转)时，当织针或导针片过来碰撞到针筒的时候，检针杆1的台阶A就从外壳2挡片B中脱离，从而保证织袜机正常动作；但是，如果针筒反方向运转(也即顺时针运转)时，针筒与织针或导针片碰撞，检针杆1的台阶A与外壳2的挡片B撞击，严重时会直接把检针杆A处碰断。织袜机每织出一只袜子，在整个织袜机的生产过程中针筒有30～40次的反向运动，按照正常情况下每台织袜机每天生产600只袜子来计算，针筒每天反响运动约18000～24000次，因此在实际使用过程中，检针装置的损坏概率特别大。因为检针装置是一种保护织袜机的补助装置，织袜机在没有保护装置的状态下运转，往往引起大量废品或严重的机器故障，一旦使用过程中检针装置损坏后，织袜机就没法使用了。因此，需要对检针装置进行改进，以减少织袜机的损失，提高编织效率。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了克服现有技术结构的不足，本实用新型提供一种织袜机用检针装置，其通过设计一种预留有反转控制功能的检针装置，起到既可以在针筒正向转动时正常工作，也可以在针筒反向转动时通过反转控制功能避免检针装置的检针杆与织针或导针片互相碰撞，从而撞坏检针杆和织针或导针片，达到减少废品和损坏机器的目的。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

织袜机用检针装置，包括：检针杆1、外壳2、弹簧3、绝缘螺母4、电线连接插片5、触电6绝缘推杆7，且在检针杆1前端具有的弹性体8。

进一步地，所述弹性体8是圆锥状或圆柱状，且其前端直径范围不超过3MM；所述弹性体8探出所述检针杆1前端10MM～20MM。所述检针杆1宽度为2.5MM～3MM，所述弹性体8是长度为40MM的圆柱状弹簧，所述圆柱状弹簧孔径比检针杆1的宽度小0.5MM。所述弹性体8套在检针杆1上，套上的尺寸为20MM。

优选地，所述弹性体8为采用高强度的聚氨酯注塑成的圆锥状弹性体。所述圆锥状弹性体前端为大圆，后端为小圆；后端大圆直径比检针杆1最大宽度大2MM～2.5MM，前端小圆直径小于1MM。

进一步地，所述圆锥状弹性体后端大圆处有与检针杆1前端20MM长度部分相当的圆柱形或矩形孔隙。所述检针杆1插入所述弹性体8后，用胶水将所述弹性体8粘固在所述检针杆1上。

本发明的有益效果：本实用新型通过设计一种预留有反转控制功能的检针装置，起到既可以在针筒正向转动时正常工作，也可以在针筒反向转动时通过反转控制功能避免检针装置的检针杆与织针或导针片互相碰撞，从而撞坏检针杆和织针或导针片，达到减少废品和损坏机器的目的。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

图1是现有技术中笔杆式检针装置的结构示意图；

图2是现有技术中电脑织袜机用笔杆式检针装置的检针杆部分的结构示意图；

图3是根据本实用新型的一个实施例的织袜机用检针装置的结构示意图；