[实用新型]一种堆焊层厚度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种堆焊层厚度测量装置，用于检测IGCC气化炉内件管子表面的镍基堆焊层厚度是否满足规定最低技术要求。

背景技术

管子表面进行镍基堆焊是为了防腐蚀和增加强度，由于施焊的难度，堆焊层表面呈现很大的高低落差，且堆焊层有一定的长度和宽度要求。目前所有测厚仪的测头都没有、也不可能做成针状测头，所以很难快速准确测量出最低厚度。为了不增加高价位焊材的消耗与施焊工时，同时能够快速准确检测出堆焊层最低厚度，使堆焊层厚度达到规定的最低厚度的技术要求，需要一种简单有效的堆焊层厚度测量装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种简单有效的堆焊层厚度测量装置。 

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种堆焊层厚度测量装置，其特征在于，包括平行移动直尺，平行移动直尺的一端设有磁性固定机构，另一端设有厚度测量机构。

所述的磁性固定机构包括设于平行移动直尺外侧的平行移动直尺框架，平行移动直尺框架外侧设有直角夹压板，平行移动直尺框架和直角夹压板上端通过第一紧固螺丝与平行移动直尺固定连接，直角夹压板下端设有位置调节通孔，第二紧固螺丝经由位置调节通孔将直角夹压板与标准磁性座体固定连接，标准磁性座体上设有磁性开关。

所述的厚度测量机构包括与平行移动直尺固定连接的旋转测框底板，旋转测框底板设有滑动配合孔，旋转测框底板侧面设有连接圆板，连接圆板中部设有转轴，转轴中部设有紧固螺孔，第三紧固螺丝经由滑动配合孔和紧固螺孔将旋转测框底板和连接圆板连接在一起，连接圆板的前端固定连接顶尖测量杆框体，顶尖测量杆框体内设有顶尖测量杆，顶尖测量杆上设有毫米固定刻度，顶尖测量杆通过第四紧固螺丝与顶尖测量杆框体相固定，顶尖测量杆框体上固定有游标片，游标片的零刻线指向顶尖测量杆上的某一个固定刻度的相应位置，连接圆板和旋转测框底板上设有相对应的箭头标记。

本实用新型的优点是：

1、通过管子堆焊层表面的目视检查，确定若干个最低点，利用“堆焊层厚度测量装置”的比对测量原理和测量方法，很快就能获取该被测最低点的基本厚度是否达标。

2、即满足了镍基堆焊层规定厚度的技术要求，同时也减少了不必要的人工和材料浪费。

3、缩短了相应工期。

4、如果改变或转换“标准磁性座体”的吸附角度和位置，结合“旋转测框”的相应角位旋转，还可对工件进行多角位的高低落差比对测量。

5、根据比对测量的原理，能够实施对管状、平面等多种形状工件的焊接咬边、缺陷深度、以及筒体对接的错边量、测量范围内的台阶高度、直线度、平面度等进行比对测量。它是一种多用途的比对检测装置。

附图说明

图1为堆焊层厚度测量装置使用示意图；

图2为被测管子A向截面图；

图3为堆焊层厚度测量装置结构示意图；

图4为直角夹压板结构示意图；

图5为直角夹压板左视图；

图6为转轴结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例来具体说明本实用新型。

实施例

如图3所示，为堆焊层厚度测量装置结构示意图，所述的堆焊层厚度测量装置包括平行移动直尺5，平行移动直尺5的一端设有磁性固定机构，另一端设有厚度测量机构。

所述的磁性固定机构包括设于平行移动直尺5外侧的平行移动直尺框架4，平行移动直尺框架4外侧设有直角夹压板9，如图4所示，为直角夹压板结构示意图，图5为其左视图，平行移动直尺框架4和直角夹压板9上端通过第一紧固螺丝6可将平行移动直尺5固定或松开，直角夹压板9下端设有位置调节通孔10，第二紧固螺丝13经由位置调节通孔10将直角夹压板9与标准磁性座体11固定连接，标准磁性座体11上设有磁性开关12。