[实用新型]高效节能烟囱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟囱，具体是一种高效节能烟囱。

背景技术

目前大多数燃烧设备都是以煤为燃料，现有的烟囱只是抽烟和排烟，简单地把烟气送往高空排放、扩散，这种排放方式给环境带来很大污染。为消除烟气中的有害物质，一般采取设置除尘设备，这样既增加了投资成本，又增加了占地面积。在中国专利公布了多种用于净化烟气的烟囱，如专利号200620050411.2的《烟气净化高烟囱》，这种烟囱的底层为石灰水池，中下层为安装有数层喷头的喷淋区，上层安装有百叶窗，这种烟囱对烟囱的高度有一定限制，必须使用高压泵对石灰水进行雾化，结构较为复杂，同时石灰水对设备的腐蚀加大，也公布了一些节能烟囱，一般是在烟囱设置为内外两层，在内外层之间设置有金属盘管，在使用时烟气沿着内烟囱的外侧向上走，直到顶部往下走，继而从内烟囱的下半部的通气孔经内烟囱顶部开口离开整个烟囱，金属盘管内通有流动的冷水，烟气所携带的热量会被金属盘管部分吸收，把冷水加热利用，这种烟囱虽然实现了对烟气所携带的余热的再利用过程，达到了节能的效果，但对烟气中的有害物质处理效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的是一种适用于燃烧炉、锅炉、冶炼炉、冲天炉、窑炉和化工用炉，有效对烟气进行消烟除尘、脱硫的多功能烟囱，又对烟气中的余热进行利用的高效节能烟囱。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

本实用新型的高效节能烟囱，包括有上层的塔顶、中层的塔身和下层的塔底、烟气进口和烟气出口，在上层的塔顶内由上而下布置多孔吸附板，在中层的塔身内布置有多组喷淋装置和多孔板组成的喷淋器，在下层的塔底内由上而下设置烟气挡板、余热交换器和清水层，在烟气进口与余热交换器连接，在余热交换器的底部设置排尘管，在清水层的底部设置排污管。

采用上述技术方案有以下有益效果：

烟气从塔底的烟气入口进入烟囱中，与余热交换器直接接触进行热交换，烟气中的热量通过热管迅速传递到流水中，实现对烟气中余热的利用达到节能的效果，烟气上升到烟气挡板时从挡板的四周散发出去，此处烟气挡板可以遮挡由塔身喷淋的水流入余热交换器中，避免热管被腐蚀。在余热交换器的中心为由壳体围成的水包，在壳体侧面安插有热管组，顶部有出水管，下部有进水管和排垢管；余热交换器上方有烟气挡板，侧面与水包的壳壁形成烟气通道，底部有排尘管，余热交换器由支撑板安放在塔底内，在塔底的底部是有从塔顶和塔身喷淋流下形成的水层，可以通过排污管排出。

烟气进入塔身的第一个喷淋器时，先要穿越多孔板上小孔形成的水膜，被初次清洗后进入喷淋空间被喷淋、洗涤、膜洗、雾化，在经过上层的多孔板膜洗之后离开进入到第二个喷淋器中；烟气在穿越多个喷淋器后，烟气中的含尘量、硫化物、氮氧化物、碳化物含量不断降低，如果喷淋选用碱性溶液时，脱硫、脱硝效果更加好。

烟气进入塔顶时，被最后一次喷淋膜洗后进入多孔吸附层，在多孔吸附层中有许多吸附性强的棉体组成了多孔吸附板，能够吸收水分、烟气和其中的有害物质，最后通过烟气出口把净化后的尾气排向大气中。

附图说明

附图为本实用新型高效节能烟囱的剖视示意图。

图中：1、塔顶，2、塔身，3、塔底，4、烟气进口，5、支撑板，6、排污管，7、清水层，8、排尘管，9、排垢管，10、进水管，11、余热交换器，12、出水管，13、烟气挡板，14、喷淋装置，15、多孔板，16、多孔吸附板，17、烟气出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的限制。

如附图所示的多功能烟囱，包括有上层的塔顶1、中层的塔身2和下层的塔底3、在上层的塔顶1上面设置烟气出口17，塔顶1内由布置多层多孔吸附板16，在中层的塔身2内布置有多组喷淋装置14和多孔板15组成的喷淋器，在下层的塔底3内由上而下设置烟气挡板13、烟气进口4和清水层7，在烟气进口4与余热交换器11连接，余热交换器11由支撑板5安放在塔底内，在余热交换器的中心为由壳体围成的水包，在壳体侧面安插有热管组，顶部有出水管12，底部有进水管10和排垢管9，余热交换器上方有烟气挡板13，侧面与水包的壳壁形成烟气通道，在余热交换器4的底部设置排尘管8，在清水层7的底部设置排污管6。