[实用新型]一种用于焙烧渗花砖宽体辊道窑的窑顶

说明书

技术领域：

本实用新型涉及窑炉技术领域，尤其是指一种用于焙烧渗花砖宽体辊道窑的窑顶。

背景技术：

目前，随着陶瓷产量和瓷砖的尺寸规格越来越大，窑炉是越建越长、断面也越来越宽，窑内的温度难以控制，截面温差大，产品质量不稳定，变形、色差等烧成缺陷问题也日趋严重。如现有的平顶窑、半圆拱顶窑等，半圆拱采用保温隔热材料填充，以防止温度扩散，而平顶窑采用大量钢筋和耐热混凝土来进行防散温，采用该类结构时，半圆拱顶窑通常会产生气流分层现象，而平顶窑的吊顶板在长期使用后容易下坠、断裂。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种稳固性强、造价低、防散温效果好的焙烧渗花砖宽体辊道窑的窑顶。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种用于焙烧渗花砖宽体辊道窑的窑顶，所述的窑顶为平弧顶形，其弧顶部分由数块重质莫来石砖拼砌形成，其弧顶的弧心角为45°～75°，拼砌后的莫来石上面铺1～3层保温棉，弧顶两侧是由空心耐火砖搭建的平顶，平顶通过支承结构支承，所述的支承结构由横跨窑炉的水平金属管和位于窑炉两侧的支承架组成，其中，金属管穿过由空心耐火砖搭建的平顶后，两端由支承架支撑，形成横跨窑炉的梁，搭建后的空心耐火砖上覆盖有陶瓷纤维保温层。

本实用新型在采用了上述方案后，窑顶采用平顶与弧顶相结合的形式，金属管处于窑顶的里面，通过空气进行冷却，采用控温法调节金属管内空气的输入量，冷空气通过金属管后，在窑的另一侧流入收集总管，再送入干燥或燃烧系，每根横梁只需少量空气(11m³/h)，就可使金属心件的温度低于100℃。窑墙不再支承窑顶，因而采用轻质耐火保温材料，使断面温差小，无半圆拱窑通常大量产生的气流分层现象，又由于它带有一定的拱弧，也无吊平顶窑发生的吊顶板下坠、断裂的缺陷，同时又省去了吊平顶窑修复后点火的燃料消耗，节能效果显著。采用本方案后的窑顶稳固性强、造价低、防散温效果好。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记：1-莫来石砖、2-保温棉、3-空心耐火砖、4-支承结构、5-金属管、6-支承架、7-陶瓷纤维保温层。

具体实施方式：

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：本实施例所述的用于焙烧渗花砖宽体辊道窑的窑顶为平弧顶形，其弧顶部分由数块重质莫来石砖1拼砌形成，其弧顶的弧心角为45°～75°，拼砌后的莫来石砖1上面铺1～3层保温棉2，弧顶两侧是由空心耐火砖3搭建的平顶，平顶通过支承结构4支承，所述的支承结构4由横跨窑炉的水平金属管5和位于窑炉两侧的支承架6组成，其中，金属管5穿过由空心耐火砖3搭建的平顶后，两端由支承架6支撑，形成横跨窑炉的梁，搭建后的空心耐火砖3上覆盖有陶瓷纤维保温层7。窑顶采用平顶与弧顶相结合的形式，金属管5处于窑顶的里面，通过空气进行冷却，采用控温法调节金属管内空气的输入量，冷空气通过金属管5后，在窑的另一侧流入收集总管，再送入干燥或燃烧系.窑墙不再支承窑顶，因而采用轻质耐火保温材料，使断面温差小，无半圆拱窑通常大量产生的气流分层现象，又由于它带有一定的拱弧，也无吊平顶窑发生的吊顶板下坠、断裂的缺陷，同时又省去了吊平顶窑修复后点火的燃料消耗，节能效果显著。采用本方案后的窑顶稳固性强、造价低、防散温效果好。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。