[实用新型]一种新型塑料圆织机用无极调速变速提升机构无效
申请号: | 201020295582.8 | 申请日: | 2010-08-18 |
公开(公告)号: | CN201793875U | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 浦干华;陆绘龙;张岩 | 申请(专利权)人: | 安徽天帝塑机有限公司 |
主分类号: | D03D51/12 | 分类号: | D03D51/12;D03D37/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 杨小双 |
地址: | 239321 安徽省天长*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 塑料 圆织机 无极 调速 变速 提升 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑料编织机械制造领域,尤其涉及一种新型塑料圆织机用无极调速变速提升机构。
背景技术
传统塑料圆织机主要有两种变速提升方式:即机械式变换齿轮变速提升机构与智能化控制伺服电机变速提升机构;前者通过多组齿轮变速传动,将主机的主轴转动变速传递给提升装置,在生产过程中编织不同的纬丝密度产品,需要更换变换齿轮的齿数来实现调节,成本低,但存在一定的缺陷:(1)由于齿轮中心距的限制,使得变换齿轮的齿数只能在一定的范围内变换,因此变速范围窄,生产的产品品种受限;(2)在生产过程中,生产不同纬丝密度的编织布由于要更换变换齿轮,因此操作不便;(3)机械部件相对较多,因此维护不便,易损件多。后者通过电机直截带动提升装置,伺服系统控制电机的速度实现变速,在生产过程中编织不同纬丝密度的编织布产品时,需要在电器控制系统中通过PLC预置程序,其智能化程度高,但同时也存在一定的缺陷:(1)由于伺服系统及电机设备的成本较高,因此生产成本增加;(2)设备对生产环境的要求较高,如温度、湿度、灰尘等,易造成伺服系统的故障产生;(3)由于伺服系统的智能化程度较高,因此对设备维护人员的素质要求也相应提高,增加了生产企业的人力成本。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型的目的是提供一种可提高编织布成品率、有利于增加产品的品种、低故障且易维护、整机能耗降低的新型塑料圆织机用无极调速变速提升机构,以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种新型塑料圆织机用无极调速变速提升机构,包括无极调速变速箱、变速机构、竖轴、提升装置,主机底座一侧设置无极调速变速箱,无极调速变速箱底端进轴部位安装有链轮并通过链条与安装在主轴上的链轮连接,无极调速变速箱顶部出轴部位设有联轴器并与变速机构的进轴端连接,所述变速机构通过一个联轴器与竖轴联接,所述竖轴与安装在主机架顶部的提升装置连接。
本实用新型所述的新型塑料圆织机用无极调速变速提升机构的有益效果为:可使塑料圆织机在编织时,提升速度与纬丝密度完全吻合,编织布成品率提高;塑料圆织机在编织时,纬丝密度可达到无限制调整,产品的品种得到增加;机构易损部件减少、故障率降低、维护方便、生产效率提升;整机能耗降低,成本降低。
附图说明
下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述新型塑料圆织机用无极调速变速提升机构示意图;
图2是本实用新型实施例所述新型塑料圆织机用无极调速变速提升机构的局部示意图。
图中:
1、主机底座;2、无极调速变速箱;3、链轮;4、主轴;5、链轮;6、联轴器;7、变速机构;8、联轴器;9、竖轴;10、提升装置;11、机架。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型所述的新型塑料圆织机用无极调速变速提升机构,包括无极调速变速箱2、变速机构7、竖轴9、提升装置10,主机底座1一侧设置无极调速变速箱2,无极调速变速箱2底端进轴部位安装有链轮3并通过链条与安装在主轴4上的链轮5连接,无极调速变速箱2顶部出轴部位设有联轴器6并与变速机构7的进轴端连接,所述变速机构7通过联轴器8与竖轴9联接,竖轴9与提升装置10连接,竖轴9将经过变速后的主机主轴转动传递给机架11顶部的提升装置10。在生产过程中编织不同的纬丝密度产品时,只要调节无极调速变速箱2,即可完成纬丝的密度调整。
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