[实用新型]高压胶输送自动开关装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压胶输送自动开关装置，应用于自动封胶机上用来控制高压胶输送。

背景技术

随着中空玻璃行业的发展，自动封胶机已逐渐成为中空玻璃生产线中必不可少的重要环节。封胶过程中离不开高压胶的输送，以往双组份打胶机是手动控制高压胶的输送，不仅效率低、劳动强度大，而且输送过程中流量控制不准确。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是通过一种高压胶输送自动开关装置，能够实现高压胶输送自动控制。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用技术措施：

一种高压胶输送自动开关装置，包括用于安装在高压胶输送管道上的控制阀和用于自动控制控制阀的开启与关闭的气缸，其中所述控制阀，包括阀体、位于阀体端部的压盖、设置在阀体内的针阀、位于针阀与压盖之间的密封件和设置在阀体底部的阀口，所述密封件上方用螺母压紧；所述气缸的气缸体下方连接上述阀体，所述气缸的活塞杆下方刚性连接针阀，且所述气缸与气缸电磁阀连接。

本实用新型实施例中，所述活塞杆下方通过刚性联轴器与针阀连接。

本实用新型实施例中，所述气缸电磁阀为一个两位五通电磁阀。

本实用新型实施例中，所述气缸连接有用于控制流量的单向节流阀。

本实用新型实施例中，所述压盖下方设置有用于定位阀口的隔套。

本实用新型实施例中，所述密封件为轴用V形组合圈。

本实用新型实施例的有益效果：利用气缸电磁阀控制气缸带动针阀运动，实现控制阀的自动控制。

附图说明

附图1为本实用新型的使用状态示意图。

附图1中，1、气缸体，2、螺钉，3、垫圈，4、支撑杆，5、刚性联轴器，6、螺母，7、压盖，8、螺钉，9、垫圈，10、阀体，11、密封件，12、隔套，13、针阀，14、阀口，20、活塞杆。

附图2为本实用新型的气动原理图。

附图2中，15、气缸，16、单向节流阀，17、气管，18、气缸电磁阀，19、气源。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，下述说明仅是示例性的，以便于本领域人员更好理解本实用新型。

附图1、2为本实用新型的一种具体实施例，一种高压胶输送自动开关装置，包括用于安装在高压胶输送管道上的控制阀和用于自动控制控制阀的开启与关闭的气缸15，其中所述控制阀，包括阀体10、位于阀体10端部的压盖7、设置在阀体10内的针阀13、位于针阀13与压盖7之间的密封件11、设置在压盖7末端的隔套12和通过隔套12定位设置在阀体10底部的阀口14，所述密封件11上方用螺母6压紧；所述气缸1的气缸体1通过带有垫圈3的螺钉2设置在支撑杆4上端，该支撑杆4下端通过带有垫圈9的螺钉8连接压盖7及上述阀体10上端，所述气缸15的活塞杆20下方刚性连接针阀13，且所述气缸15与气缸电磁阀18连接。

所述活塞杆20下方通过刚性联轴器5与针阀13连接，主要考虑刚性联轴器5结构简单、成本低，当然本领域人员可以想到活塞杆20与针阀13之间可以通过带有销轴的套管连接为一体。

考虑到控制方便，所述气缸电磁阀18为一个两位五通电磁阀，当然也可以利用两个两位三通电磁阀代替。

如图2所示，所述气缸15连接有气源19的气管17上安装有用于控制流量的单向节流阀16。

实际制造过程中，所述密封件11为轴用V形组合圈。

利用本实用新型具体工作过程如下：气缸电磁阀18得电，气缸15的活塞杆20缩回，通过刚性联轴器5带动针阀13抬起，阀口14打开；气缸电磁阀18断电，气缸15的活塞杆20伸出，通过刚性联轴器5带动针阀13落下，阀口14关闭，即通过电磁阀18自动控制控制阀的开关。

本实用新型适合用在输送高粘度胶体的自动封胶机上，实现高压胶输送自动开关控制，方便实用。