[实用新型]分体牵引式堆肥翻抛机

说明书

(一)技术领域：本实用新型涉及农用机械；具体涉及一种分体牵引式堆肥翻抛机。

(二)背景技术：目前国、内外环保绿色农业(如葡萄)种植用的有机生物肥，其生产过程通常是在培殖场地采用条垛状堆肥方式，定期采用堆肥翻抛机对肥料进行反复翻抛堆积，以达到松散状的有机生物肥与空气中的氧气充分混合，有利于肥料中的生物菌在有氧状态下繁殖生长。现有技术中的堆肥翻抛机，是由拖拉机结构的动力驱动机械与翻抛机固连相接构成整体式，两者无法分体拆卸。其存在不足：一是用户购置使用成本高；二是用途单一，只能专机专用，严重地影响了拖拉机与其它农机具配套连接的使用率。

(三)发明内容：针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分体牵引式堆肥翻抛机，旨在降低用户购置的使用成本；实现动力驱动机械的拖拉机与其它农机具配套连接的使用率。

为实现上述目的，本实用新型分体牵引式堆肥翻抛机的技术方案是这样实现的，主要由机架外侧设有的减速器与机架内腔置有的翻抛耙轮传动相连构成；它是在所述机架的前端一侧铰接连有牵引臂；在所述牵引臂内侧铰接连有转向油缸的一端，所述转向油缸的另一端与机架前端铰接；在所述牵引臂上转动连有传动轴；所述传动轴前、后端对应连有前、后万向连接轴；所述后万向连接轴与减速器传动相连；在所述机架后端下端部两侧分别铰接连有支架的一端，所述支架的另一端转动连有行走轮；在所述机架后端上方设有升降装置；所述升降装置两端分别铰接连有连杆位于机架后端的两外侧；所述连杆下端均与支架铰接相连；升降油缸的上端铰接连于机架后端，其下端与其中之一的支架铰接。

本实用新型通过采取与动力驱动机械的拖拉机分体牵引式连接结构。同现有技术相比，明显地降低了用户购置的使用成本；有效地提高了拖拉机与其它农机具配套连接的使用率。

(四)附图说明：图1为本实用新型一种实施例的示意图；

图2为图1中带有局部剖面的右视放大示意图；

      图3为图2中的右视示意图；

      图4为图2中的俯视示意图；

      图5为图3中的右视示意图。

(五)具体实施方式：图1-图5所示。这种分体牵引式堆肥翻抛机，主要由机架外侧设有的减速器与机架内腔置有的翻抛耙轮传动相连构成；它是在所述机架的前端一侧铰接连有牵引臂1；在所述牵引臂内侧铰接连有转向油缸5的一端，所述转向油缸的另一端与机架前端铰接(图4所示)；在所述牵引臂上转动连有传动轴3；所述传动轴前、后端对应连有前、后万向连接轴2、4；所述后万向连接轴与减速器6传动相连；在所述机架后端下端部两侧分别铰接连有支架11的一端，所述支架的另一端转动连有行走轮9；在所述机架后端上方设有升降装置；所述升降装置两端分别铰接连有连杆7位于机架后端的两外侧；所述连杆下端均与支架11铰接相连；升降油缸8的上端铰接连于机架后端，其下端的升降油缸活塞杆与机架一侧的支架11铰接相连(图5所示)。使用时，本实用新型的牵引臂1连接端与拖拉机后端牵引相接；前万向连接轴2的连接端与拖拉机后端的动力输出轴相连(参考图1所示)。通过拖拉机液压装置控制升降油缸8活塞杆上移拉动连杆7并带动支架11上的行走轮9上升，使行走轮底面与机架底部基本齐平(参考图5所示)。操作拖拉机牵引机架的内腔前端位于条垛状生物有机堆肥的一端，在拖拉机沿堆肥旁的行车道前行工作的同时，拖拉机动力驱动前万向连接轴2经传动轴3通过后万向连接轴4传动至减速器6带动机架内腔的翻抛耙轮10，对条垛状生物有机堆肥做边行进边翻耙混抛，达到松散状有机肥中的生物菌与空气中的氧气充分混合。工作完毕，为避免本实用新型在行进过程中机架底部与路面摩擦碰撞，控制升降油缸8的活塞杆下移拉动升降装置的连杆7带动支架上的行走轮9下降，使行走轮底面明显高出机架底部(图5所示)。控制转向油缸5拉动牵引臂1向机架中间位置收缩(参考图4所示)，实现拖拉机能够在机架中间位置前方牵引机架前行不致占用过宽的路面。到达置放地，本实用新型即可与拖拉机拆卸分体。拖拉机仍可与其它农机具配套连接使用，如进行运输、耕地、播种或农作物收割等工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出：对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，无需经过创造性劳动就能够联想到的其它技术特征，还可以做出若干种基本相同方式的变型和改进，实现基本相同的功能和产生基本相同的效果，这些变化显然应视为等同特征，均属于本实用新型专利的保护范围之内。