[实用新型]石材幕墙安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装结构，特别是涉及一种石材幕墙安装结构。

背景技术

现有的石材幕墙安装结构，其种类繁多、结构也各异。其中，一种常用的安装结构为：它包括通过芯管上下间隔布置的两个立柱、上下平行布置的两个横梁、两个固定组件，芯管的上下端分别连接上侧的立柱、下侧的立柱，芯管和相应的一侧立柱均是通过固定组件进行连接，横梁焊接在相应的立柱上，两个立柱、芯管均采用方形钢管，横梁采用角铁。

借助于立柱与芯管的间隙配合，使得两个立柱上下滑动，立柱与芯管之间的间隙过大时，石材幕墙不安全。立柱与芯管之间的间隙过小时，立柱与芯管之间的安装很不不便。因此，立柱与芯棒的间隙大小，将直接影响立柱的滑动效果。

装配时，在施工现场对该安装结构的原材料(如钢管、角铁等)进行切割得到各部件后，将立柱固定在墙体上，再对相应的各部件进行钻孔、焊接等施工，且施工量占比较大的焊接施工为高空作业，这样，通过现场的上述施工，可形成本安装结构，它为石材幕墙的主体框架。再通过在其上安装相应的石材，最终得到钢结构框架的石材幕墙。

采用以上的施工作业方式后，施工现场的噪音大、有焊接火花且扰民，现场施工人员的劳动量较大、劳动效率低，施工成本高；各部件的尺寸难以保持统一，各部件的加工精度差，本安装结构的外形尺寸没有保证，从而无法控制石材幕墙的规格；另外，各部件之间的焊缝太多，焊缝检查和控制的工作量非常大，焊缝的防腐处理无法全部合格，焊接质量难以保证，使得石材幕墙的安全性较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种石材幕墙安装结构，采用本安装结构，现场施工人员的劳动量较小、劳动效率高、施工成本低，石材幕墙的安全性较佳。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的石材幕墙安装结构，它包括上下间隔布置的两个立柱、上下平行布置的两个横梁、至少一个固定组件；

两个立柱的高度方向均设置若干调节孔，两个横梁的长度方向均设置若干连接孔；

固定组件设置在两个立柱之间并连接两个立柱；

本安装结构还包括组合联接件，该联接件包括角码、竖直板、水平板，角码为L形板，L形板的竖直段和水平段上分别沿两者的长度方向开有至少一个条形的第一穿孔、第二穿孔，竖直板、水平板上分别开有至少一个第三穿孔、第四穿孔；

任一侧立柱、竖直段、竖直板之间通过穿经调节孔、第一穿孔、第三穿孔的至少一个第一螺栓和安装在第一螺栓旋入端的至少一个第一螺母贴靠连接，处于所述立柱同侧的那一横梁、水平段、水平板之间通过穿经连接孔、第二穿孔、第四穿孔的至少一个第二螺栓和安装在第二螺栓旋入端的至少一个第二螺母贴靠连接，使得两个横梁分别安装在相应的立柱上。

为能简洁说明问题起见，以下对本实用新型所述石材幕墙安装结构均简称为本安装结构。

本安装结构中的零部件均可事先在工厂里按图纸标准化、规模化生产出来，装配时，在施工现场通过设置在两个立柱之间的固定组件连接两个立柱，通过组合联接件将横梁安装在相应的立柱上，无需进行切割、钻孔、焊接等施工，与现有技术相比，彻底根治焊接所带来的安全隐患，各部件的现场组装很是方便、简单、快捷。再通过在本安装结构上安装相应的石材，最终得到石材幕墙。

采用本安装结构，现场施工人员的劳动量较小、劳动效率高、施工成本低；另外，无需焊接施工，使得石材幕墙的安全性较佳。

本安装结构还具有单位面积用钢量大大降低(因立柱的截面形状大体为横置的T形，且省去芯管)、外形尺寸有保证的优点。

作为本实用新型的优化，所述L形板的竖直段和水平段相向的内侧面上沿两者的宽度方向分别设置牙形槽，竖直板和竖直段相贴靠的对应侧面上也设置有相同的牙形槽，水平板和水平段相贴靠的对应侧面上也设置有相同的牙形槽。

所述L形板的竖直段上第一穿孔的数量为二，两个第一穿孔相互平行且处于竖直段的中部区域；

水平段上第二穿孔的数量为二，两个第二穿孔相互平行且处于水平段的中部区域；

竖直板上第三穿孔的数量为四，四个第三穿孔呈方形布置且处于竖直板的中部区域，四个第三穿孔中处于竖直板宽度方向任一侧的两个第三穿孔与竖直段上同侧的那一第一穿孔刚好在位置上相对应；

水平板上第四穿孔的数量为二，两个第四穿孔处于水平板的中部区域，两个第四穿孔与水平段上的两个第二穿孔分别在位置上相对应。

作为本实用新型的优化，所述每一立柱的截面形状大体为横置的T形；