[实用新型]复合螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆，尤其是涉及一种复合螺杆，主要用于喂料、压缩、送料等工序中，属于物料输送机中的一个部件。

背景技术

目前传统的螺杆大多为一体式结构的，一般都是采用全金属制造而成的，主要用于喂料、压缩、送料等一系列工作流程中，这类螺杆存在如下缺陷：金属螺杆在转速过高时会产生过热现象，导致料筒过热而造成分解变黑，由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而囤积，经受长时间固定加热造成分解，从而使得挤出或注塑不均匀；而且金属材料容易与酸碱性物料发生化学反应，使得塑化效果不好。

如公开日为1995年06月07日，公开号为CN2199864的中国专利中，公开了一种热固性粉末涂料双螺杆挤出机用复合螺杆，该复合螺杆就为一根整个实体。又如公开日为2009年05月06日，公开号为CN201231560的中国专利中，公开了一种双金属螺杆，该双金属螺杆就是全部采用金属制造而成。再如公开日为2009年06月17日，公开号为CN201258904的中国专利中，公开了一种防滑螺杆，该防滑螺杆的杆体为一体式结构。

由此可见，现有的用于喂料、压缩、送料过程中的螺杆性能较差，难以满足长时间连续化生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，性能可靠，能够确保设备进行长时间连续运转的复合螺杆。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该复合螺杆的特点在于：包括芯棒和螺纹元件，所述芯棒为金属材质，所述螺纹元件中存在塑料元件，所述螺纹元件的外壁面设置有螺纹，该螺纹至少由一片螺棱组成，所述螺棱在螺纹元件上形成螺槽，所述芯棒固定在螺纹元件中，该芯棒的轴线与螺纹元件的轴线相重叠。由此使得本实用新型能够有效解决主机设备由于升温过高及金属氧化所带来的一系列危害，使得设备能够顺利持续性的运转，本实用新型的适用面广，能够适用于多种类型的螺杆中。

本实用新型所述螺纹元件通过注塑或挤出或浇铸成螺纹结构或者圆柱体结构。可以先把塑料注塑或者浇注成一个圆柱体，然后根据具体的要求塑造成各种螺纹结构；或者通过模具直接按需求把塑料注塑成需要的各种螺纹结构，使得本实用新型的制造更加容易，降低了生产成本。

本实用新型所述芯棒和螺纹元件之间通过注塑或挤出或浇铸的方式相固定。由此使得芯棒和螺纹元件之间能够紧紧的依附在一起，从而提高了结构的牢固性。

本实用新型所述螺纹元件由塑料元件组成。由此使得本实用新型的结构更加简单，制造更加容易，整体性能更加可靠。

本实用新型所述螺纹元件包括塑料元件和至少一段元件体，所述塑料元件和元件体相连接。由此使得本实用新型的适用面更广。

本实用新型所述芯棒为锥形结构。

本实用新型所述塑料元件为聚四氟乙烯材质。由此使得本实用新型耐磨耐腐蚀，使用寿命长；抗酸抗碱，抗各种有机溶剂，不易发生化学反应；摩擦系数极低；耐低温，不粘附，无毒害；加工成本低。

本实用新型所述芯棒的一端位于螺纹元件外。由此使得该芯棒的一端能够更加方便的与主机齿轮箱连接。

本实用新型所述芯棒的外壁面上设置有螺纹结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：融合了塑料与金属的双重优势，里层的芯棒能够有效确保螺杆在高速转动时不会被打断，外层的螺纹元件具有良好的抗氧化性能，保证塑化的纯度，并且避免螺杆在快速转动时产生过热现象，尽可能的降低塑化不均匀指数，而且在相同条件下，复合螺杆的质量会轻于金属螺杆的质量，因此当安装有本实用新型的主机进行转动时，本实用新型所消耗的功率比金属螺杆要小，从而达到节能的效果。

本实用新型中的螺槽深浅、螺棱与螺棱间的螺距大小、螺槽与螺杆的比例等均可根据需要进行调节，整个复合螺杆的芯棒由金属制成，外层的塑料元件由聚四氟乙烯材料做成，外层的螺纹元件通过注塑、挤出或浇铸而紧紧的依附于芯棒上，使得本实用新型的制造更加容易，结构更加牢固，适用面更广。

本实用新型的适用面非常广，能够适用于多种螺杆，而且形状和功能都可以多样化，如不仅可以适用于单螺杆，也可以适用于双螺杆及多螺杆，也可应用于平行螺杆及锥形螺杆。

本实用新型的结构简单，设计合理，使用方便，性能可靠，能够有效延长设备的使用寿命，为连续化生产提供了条件。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式