[实用新型]盐酸再生系统的酸枪提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼领域的盐酸再生系统，特别涉及一种酸枪提升装置。

背景技术

钢铁企业冷轧、硅钢不锈钢酸洗废酸再生系统通过酸枪提升装置和系统PLC来对酸枪运行进行控制。

在运行初期酸枪降枪过程中，经常由于操作方法不正确或运行状态不稳而造成酸枪轻微变形和酸枪提升装置振动。在这种情况下，酸枪往往会被卡在提升装置或焙烧炉插枪口处，由于没有任何监测控制装置来发现并解决问题，系统会默认继续进行下枪操作，连接酸枪的钢丝绳会继续松掉，此时若无人现场处理则会发生两种情况：一是酸枪在配重块和系统下枪动作的作用下被折弯或折断，二是酸枪会滑入焙烧炉插枪口而急速下落造成酸枪拉伸断裂。

此外，在酸枪提升过程中，同样存在此种情况，酸枪往往会被卡在提升装置或焙烧炉插枪口处，系统会默认继续进行提枪操作，连接酸枪的钢丝绳会继续拉紧，此时若无人现场处理也会发生两种情况：一是酸枪在系统提枪动作的作用下被急速拉出至顶部停止造成酸枪弯曲或断裂，二是酸枪会持续卡在焙烧炉中承受高温焙烤直至人员现场操作处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种酸枪提升装置，该装置包括钢丝绳拉力检测装置，能对酸枪的异常状态进行判断并传输给系统PLC，以进行相应的修复操作，保证安全生产。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是，一种酸枪提升装置，主要包括酸枪提升装置支架、连接酸枪的钢丝绳及气缸，钢丝绳通过滑轮设置在酸枪提升装置支架上，气缸设置在酸枪提升支架内部，气缸通过钢丝绳与酸枪连接在一起，所述钢丝绳上设置有拉力检测装置。

其中，所述拉力检测装置还包括一信号变送器。所述气缸还设置有一极限开关。

本实用新型通过采用拉力检测装置对酸枪运行进行实时监测，可减少酸枪运行状态异常对酸枪造成损坏，可应用于盐酸再生系统中酸枪降枪与提枪的操作维护中并实现对酸枪的保护。解决了酸枪运行必须依靠现场人员保障的问题，保证安全生产。

附图说明

图1为本实用新型酸枪提升装置示意图。

附图标记说明：

1——拉力监测装置

2——信号变送器

3——酸枪

4——酸枪提升装置支架

5——钢丝绳

6——焙烧炉插枪口

7——焙烧炉

8——气缸

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，将配合图式说明如下。

本实用新型酸枪提升装置主要由酸枪提升装置支架(配滑轮)4、连接酸枪3的钢丝绳5、气缸8、拉力检测装置1及信号变送器2组成，酸枪提升装置安装在焙烧炉7顶部，用来控制酸枪3插入或移出焙烧炉7的动作。气缸8安装在酸枪提升装置支架4内，气缸8通过安装有拉力检测装置1的钢丝绳5与酸枪3连接在一起，与拉力检测装置1配套的信号变送器2负责向PLC发送转化信号。酸枪3通过酸枪提升装置进行提升或插入焙烧炉拆枪口6，酸枪3依靠重力插入焙烧炉7，借助压缩空气提出焙烧炉7。为了控制酸枪3的插入深度，在气缸8上设置了一个极限开关，用以控制酸枪3提枪与降枪到位与否的信号发送。

本实用新型通过在连接酸枪3的钢丝绳5上增加拉力检测装置1，配合系统PLC对酸枪运行进行实时监测，全程监控。采用的拉力检测装置1如不能直接发送相应信号给PLC，需在检测装置上增加配套信号变送器2以进行信号转换，然后将信号发送给PLC，PLC通过识别具体运行状况和异常来进行酸枪控制。

在盐酸再生系统运行初期酸枪降枪过程中若发生酸枪卡住现象时，连接酸枪的钢丝绳松掉的情况下，因钢丝绳上无负载，此时拉力检测装置1(或通过信号变送器2)发送酸枪降枪卡住信号给PLC，此时系统识别后自动提枪，然后重新降枪，可确保酸枪完好。此动作仅在下达酸枪降枪指令后出现问题时执行，在PLC收到酸枪降枪到位信号后自动停止识别。

同理，在盐酸再生系统运行结束前或系统紧急停车时，酸枪会自动提升，如果此时发生酸枪卡住的情况，钢丝绳上负载增大，此时拉力检测装置通过信号变送器发送酸枪提枪卡住信号给PLC，此时系统识别后自动降枪，然后重新提枪，最终确保酸枪设备完好，保证安全生产。此动作仅在下达酸枪提枪指令后出现问题时执行，在PLC收到酸枪提枪到位信号后自动停止识别。

以上所述，仅为本实用新型中的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，其他即凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆为本实用新型专利范围所涵盖。