[实用新型]气动耐磨双闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种火力发电厂、冶金、医药、化工等行业中的各类粉尘、颗粒和半流体介质输送的气动耐磨双闸阀。

背景技术

阀门的种类繁多，不同工作环境、不同的输送介质所采取的结构、方案各有特点，同类作用的阀门其结构特点也有区别。如专利公开号为CN201028025Y一种摆动式陶瓷耐磨阀门,包括阀体,设置在阀体流道内的闸板,以及安装在阀体流道口处的与闸板密封面相配合的密封环,它的特征在于闸板通过可带动其相对阀体流道作横向摆动的曲柄连杆机构安装在阀体内，与采用陶瓷材料制作而成的密封环的相配合的闸板密封面上嵌装有陶瓷密封板,且陶瓷密封板的直径大于等于密封环的直径。又如专利号为 CN201281138Y双闸板出料阀，阀体上设有贯通的进口阀盖和出口阀盖,在进口阀盖与出口阀盖上均设有阀板,两块阀板的上端连接阀杆,阀杆连接拉动闸板的气缸，进口阀盖、出口阀盖镶嵌合金密封环,且阀板的外圈镶嵌合金圈。再如专利分开号为CN201099540Y一种双齿辊出料阀，它在阀壳体内并列安置的作相向转动的第一辊轴和第二辊轴,在第一辊轴和第二辊轴的动力轴端部装设的齿轮组,以及在第一辊轴和第二辊轴上分别安置的数个齿片，第一辊轴齿片与第二辊轴齿片相互交错排列，各齿片之间具有间距，这种装置可以输送含湿物料。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决工业企业中各类粉尘、颗粒和半流体介质输送装置中的阀门阀腔易积灰、卡塞、不耐磨的问题，提供一种气动耐磨双闸阀，其结构设计合理，密封处采用硬质合金副或增韧陶瓷摩擦副，耐磨性强，密封性好，启动负荷小，阀腔不易积灰卡塞，适应工况能力强，使用寿命长。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种气动耐磨双闸阀，包括侧阀座、气动执行器组件，其特征是所述的气动执行器组件中设有活塞杆，活塞杆的一端设有与活塞杆同轴线的连接件，连接件中设有与活塞杆垂直的弹簧座，弹簧座两端分别设有阀瓣，两个阀瓣分别与两个侧阀座配合，两件侧阀座之间设有阀圈，两个阀瓣和弹簧座位于阀圈中部容置空间，活塞杆朝气动执行器缸体的一端设有连接颈。

活塞杆从缸体起分别穿过连接颈和阀圈的一端，至两侧阀座设有的物料孔处与连接件连接。当气源从气动执行器的进气口进入时,通过气缸活塞杆、连接件使阀瓣做往复运动，阀瓣与密封环之间加载螺旋压缩弹簧，在弹簧力的作用下，阀瓣与密封环面始终紧密贴合，且阀瓣可以沿物料孔轴线方向移动，从而有助于补偿阀门零部件的热胀冷缩造成的间隙，克服任何背压变化对密封的影响，防止颗粒状介质进入密封面之间。

由于连接件与两个阀瓣的结构关系，使阀瓣在做往复运动时会产生自转，该特性使相互接触的密封面之间产生研磨、抛光作用。由于阀体对物料孔通道的偏心设计，在阀瓣开启排泄物料时，会产生涡流，形成的物料漩涡会自行清扫阀门内腔，以上这些特点保证了本发明的双闸阀具有较长的使用寿命。

作为优选，所述的侧阀座为两个半圆中间设一长方形组成的长腰形，侧阀座平行设有两件，长腰形的一端设有物料孔，物料孔朝连接件的一端设有密封环，从密封环外径处起，沿侧阀座端面向长腰形长度方向设有两条平行的陶瓷滑槽，陶瓷滑槽内设有摩擦条，侧阀座长腰形的周边设有若干个法兰连接孔。阀瓣沿长腰形的长轴方向动作，即沿陶瓷滑槽运动，物料孔设置在长腰形一端，长腰形另一端与阀圈的密封座一端通过法兰孔连接，摩擦条可以用合金材料，也可以采用陶瓷材料制作。

作为优选，所述的阀圈设有与侧阀座尺寸相同的长腰形法兰圈，长腰形法兰圈的一端设有与连接颈配合的密封座，密封座内设有V型密封圈，V型密封圈的一端设有铜压环。阀圈提供两个阀瓣、连接件及活塞的动作行程空间，密封座的轴线与活塞杆同轴，与物料孔中心线垂直。V型密封圈、铜压环等密封元件防止物料外溢。

作为优选，所述的铜压环外径具有轴肩结构，轴肩结构的小直径段的外径与密封座的内径间隙配合，铜压环的内径与活塞杆间隙配合。密封座的孔端设有沉孔，沉孔与连接颈端部设有的凸台配合，铜压环的大直径段插入连接颈安装主压簧的孔座中与主压簧接触，这样多重密封更加安全可靠。

作为优选，所述的弹簧座设有圆柱体空间，圆柱体空间内中部位置设有垫片，垫片两端分别设有压缩弹簧，压缩弹簧的外侧端设有球头，所述的球头一端的一段长度插在压缩弹簧的内孔中，球头的另一端为半球体，半球体与阀瓣接触。在压缩弹簧的作用下，球头始终顶压在阀瓣上，使阀瓣与侧阀座紧密接触。