[实用新型]蒸汽加热外标贴热缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外标贴热缩装置，特别是一种蒸汽加热外标贴热缩装置。

背景技术

目前在饮料行业的灌装的后处理方面大多采用标识的粘贴方法，但是由于有的灌装瓶包装是采用了高聚合物材料，因此粘贴后的标识物非常容易脱落，同时采用标识物的自动粘贴需要投入较多的资金、对一些中小企业的发展带来了较大的影响。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能够对饮料瓶外表面进行加温，同时防止热量损耗的蒸汽加热外标贴热缩装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种蒸汽加热外标贴热缩装置，它包括机架、传动系统和加热器，其特征是在机架上设有加热罩，加热器设在加热罩内的两侧上，加热器由喷气管和喷气孔组成，所述喷气管设置在加热罩内，在喷气管上设有一个以上的喷气孔，传动系统置于加热罩内的底部。为了使饮料瓶在传动带上自动输送，所述的传动系统由主动轮轴、传动带、传动装置、从动轮轴和电机组成，主动轮轴、从动轮轴和电机安装在机架上，电机通过传动装置与主动轮轴连接，在主动轮轴和从动轮轴上设有传动带。为了生产保持加热罩内的温度同时实现流水线操作，在加热罩上设有进料口和出料口，加热器由一个以上的喷气管组成。

本实用新型提供的一种蒸汽加热外标贴热缩装置，能够使饮料类标识的包装更加快捷方便，并且标识粘贴可靠，不易脱落，增加饮料瓶外包装的美观，降低了生产的投资成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构主视图；

图2是本实用新型实施例结构侧视图。

其中：机架1、传动系统2、加热器3、加热罩4、两侧5、喷气孔6、喷 气管7、底部8、主动轮轴9、传动带10、传动装置11、从动轮轴12、电机13、进料口14、出料口15。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例提供的一种蒸汽加热外标贴热缩装置，它包括机架1、传动系统2和加热器3，在机架1上设有加热罩4，加热器3设在加热罩4内的两侧5上，加热器3由喷气管7和喷气孔6组成，所述喷气管设置在加热罩4内，在喷气管7上设有二十个喷气孔6，传动系统2置于加热罩4内的底部8。为了使饮料瓶在传动带上自动输送，所述的传动系统2由主动轮轴9、传动带10、传动装置11、从动轮轴12和电机13组成，主动轮轴9、从动轮轴12和电机13安装在机架1上，电机13通过传动装置11与主动轮轴9连接，在主动轮轴9和从动轮轴12上设有传动带10。为了生产保持加热罩内的温度同时实现流水线操作，在加热罩4上设有进料口14和出料口15，加热器3由二十个喷气管7组成。本实施例还可以是在喷气管7上设有一个喷气孔6，加热器3由一个喷气管7组成。