[实用新型]等温正火仿形局部热平衡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理所用设备领域，尤其是一种等温正火仿形局部热平衡装置。

背景技术

目前在热处理工艺中，针对那些两端薄中间厚的工件，比如8098型转向机活塞，两端为薄壁圆盘状，中间部分为实心柱状，整体来看厚薄不均，所以其提温或降温时各部位温度变化速率也不一致，会对工件的机械性能产生较大影响，尤其是当给工件冷却降温时，两端极容易因冷却速度过快，而产生贝氏体和魏氏体等金属组织，而不是工件整体得到均匀的珠光体和铁素体，从而降低了产品的整体机械性能。

实用新型内容

本实用新型技术任务是针对上述技术中不足，提供等温正火仿形局部热平衡装置。

本实用新型解决技术问题所采用技术方案是：等温正火仿形局部热平衡装置，包括托盘和热平衡器，所述热平衡器包括下层仿形定位热平衡器、中层双面仿形热平衡器和上层仿形稳定热平衡器，在所述下层仿形定位热平衡器、中层双面仿形热平衡器和上层仿形稳定热平衡器上都设有热平衡圈，用来套在待加工工件中较薄的部分，且每层上的热平衡圈之间都通过金属板焊接连接。

所述中层双面仿形热平衡器是一个或多个，可以根据生产需要自行选择，并且在每个中层双面仿形热平衡器的两个面上分别设有的热平衡圈数量相等。

所述热平衡圈是一个或多个，每层的热平衡圈与相邻层的热平衡圈在垂直方向上位于同一条直线。

本实用新型所能带来的有益效果是：

(1)满足了两端薄中间厚的工件的热处理加工的工艺要求；

(2)存放、移动方便。

附图说明

图1、本实用新型所涉及的托盘的结构示意图；

图2、本实用新型所涉及的下层仿形定位热平衡器(以六个热平衡圈为例)的结构示意图；

图3、本实用新型所涉及的中层双面仿形热平衡器(以两面共12个热平衡圈为例)的结构示意图；

图4、本实用新型所涉及的上层仿形稳定热平衡器(以六个热平衡圈为例)的结构示意图；

图5、将待加工工件(以8098型转向机活塞为例)与本实用新型中的中层双面仿形热平衡器、下层仿形定位热平衡器结合在一起时的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图，以8098型转向机活塞7作为待加工工件为例，对本实用新型做以下详细说明：

如附图所示，本实用新型包括托盘1和热平衡器，所述热平衡器包括下层仿形定位热平衡器2、中层双面仿形热平衡器3和上层仿形稳定热平衡器4，在所述下层仿形定位热平衡器2、中层双面仿形热平衡器3和上层仿形稳定热平衡器4上都设有热平衡圈5，且每层上的热平衡圈5之间都通过金属板6焊接连接。该金属板6可以是钢板，所述热平衡圈5是一个或多个，每层的热平衡圈5与相邻层的热平衡圈5在垂直方向上位于同一条直线。

所述中层双面仿形热平衡器3是一个或多个，并且在每个中层双面仿形热平衡器3的两个面上所分别设有的热平衡圈数量相等。

具体使用时，首先将下层仿形定位热平衡器2放在托盘1上，将六个8098型转向机活塞7的下端放在下层仿形定位热平衡器2的六个热平衡圈5上，然后将中层双面仿形热平衡器3放在8098型转向机活塞7的上方，用中层双面仿形热平衡器3中下面那六个的热平衡圈5套在8098型转向机活塞7的上端，然后再将另外六个8098型转向机活塞7的下端放在中层双面仿形热平衡器3中上面那六个热平衡圈5上，最后再用上层仿形稳定热平衡器4上的六个热平衡圈5盖在这六个8098型转向机活塞7的上端，这样就安装完毕，如此安装后，由于热平衡圈5将8098型转向机活塞7薄壁圆盘状的两端套了起来，而又将实心柱状的8098型转向机活塞7的中间部分裸露在外，所以这样在进行热处理工艺时，就能平衡整个8098型转向机活塞7的升温和降温的速度，即可避免上述背景技术中所叙述的问题。

本实用新型既满足了两端薄中间厚的工件的热处理加工的工艺要求；而且使得待热处理加工工件的存放、移动更加方便。