[实用新型]对太阳能超白压花玻璃表面进行纳米材料滚涂的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能超白压花玻璃生产过程中的滚涂装置，特别是一种对太阳能超白压花玻璃表面进行纳米材料滚涂的系统。

背景技术

太阳能光伏电池组件中使用晶体硅电池及非晶硅电池板所配套的高要求基板主要采用减反射高透光率太阳能超白压花玻璃。该产品在生产中关键是运用纳米级涂料在太阳能超白压花玻璃不同花纹表面镀上减反射膜，使减反射膜起到最大限度减少光能的反射，并充分提高玻璃的透光性能，达到最大限度地增加太阳能玻璃的透光率。它不但能提高直射光的透过率，而且还能提高斜光线和散射光线的透过率，使太阳能量的有益光能充分传导到硅片，使光伏发电组件的发电量提高。

目前，将玻璃输送并进行纳米材料进行单面滚涂主要采用人工输送和滚涂方式，其中输送过程还包括产品滚涂后输送到吹干工位。这种方式不但操作慢、费人工，而且容易出现输送位置差误，影响了整体生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对太阳能超白压花玻璃表面进行纳米材料滚涂的系统，主要解决现有采用人工输送和滚涂方式，不但操作慢、费人工，而且容易出现输送位置差误，影响了整体生产效率的技术问题，它减轻人工的复杂重复劳动，解决玻璃表面在进行高精度技术要求纳米材料的滚涂过程中使纳米材料厚度、均匀度、干燥度、时间、控制、达到自动化控制过程、具有清洁防污染、充分利用空间等优越特性。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的。

一种对太阳能超白压花玻璃表面进行纳米材料滚涂的系统，其特征在于：它包括一从上方延伸到地面位置的玻璃固定架升降通道，该升降通道底部具有第一输送轨道，该第一输送轨道的一端位于输送带入口端下方；所述的输送带出口端下方具有由地下延伸到地面的玻璃固定架地坑，该地坑底端具有第二输送轨道；所述的升降通道和地坑内均设置有升降台；所述的输送带输送路径上分别设有纳米材料滚涂装置和气体吹干箱。

所述的对太阳能超白压花玻璃表面进行纳米材料滚涂的系统，其特征在于：所述的纳米材料滚涂装置由纳米材料液体缸和设置于纳米材料液体缸内的液滚和涂滚构成。

所述的对太阳能超白压花玻璃表面进行纳米材料滚涂的系统，其特征在于：所述的升降通道和地坑内配置有玻璃固定架。

本实用新型系统的主要优点在于：减轻人工的复杂重复劳动，解决玻璃表面在进行高精度技术要求纳米材料的滚涂过程中使纳米材料厚度、均匀度、干燥度、时间、控制、达到自动化控制过程、具有清洁防污染、充分利用空间等优越特性。

附图说明

图1是本实用新型系统的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，它是本实用新型一种对太阳能超白压花玻璃表面进行纳米材料滚涂的系统的结构示意图。如图所示：它包括一从上方延伸到地面位置的玻璃固定架升降通道1，该升降通道1底部具有第一输送轨道11，该第一输送轨道11的一端位于输送带2入口端下方；所述的输送带2出口端下方具有由地下延伸到地面的玻璃固定架地坑3，该地坑底端具有第二输送轨道31；所述的升降通道1和地坑3内均设置有升降台；所述的输送带2输送路径上分别设有纳米材料滚涂装置4和气体吹干箱5。所述的纳米材料滚涂装置4由纳米材料液体缸41和设置于纳米材料液体缸41内的液滚42和涂滚43构成。所述的升降通道1和地坑3内配置有玻璃固定架。

本实用新型系统的使用操作流程大致如下。

（1）装设有待滚涂玻璃的玻璃固定架通过升降台从升降通道1上方向下逐步移动。

（2）玻璃固定架（架上安装一定间距玻璃导轮）随着固定架移动到送片工作区域（即输送带2入口端），固定架按照每层高度下降与输送带2入口端高度一致，至玻璃完全输出送入输送带，然后通过第一输送轨道11移出玻璃固定架。

（3）玻璃通过输送带2送入途径的纳米材料滚涂装置4和气体吹干箱5进行滚涂和吹干处理。

（4）玻璃固定架地坑3内通过第二输送轨道31将空的玻璃固定架输送到升降台下方，并通过升降台上升到输送带2的出口端并逐次接到玻璃。

（5）固定架自下而上退出地面，将经过纳米液体浸敷的玻璃片进入钢化程序。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。