[实用新型]一种用于落纱机的拔纱装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械，具体是一种适用于落纱机的的拔纱装置。

背景技术

目前在我国，落纱机是广泛应用于纺纱细纱机、织造卷纬机和捻线机等替代人工落纱的专用设备，这种落纱机主要利用拔纱盘进行落纱，其结构包括一个带有若干个类似半圆弧齿槽的圆形拔纱基盘以及固定在基盘上的夹持器，拔纱基盘与轨道方向有一个倾角，当机架沿轨道向前移动时，拔纱基盘和细纱机纱锭齿合，纱管挤开夹持器压进齿槽，并带动拔纱基盘转动，由于有一定倾角，旋转的拔纱基盘带着纱管拔出纱锭，纱管退出齿槽时，靠出纱器将被夹持器压在齿槽中的纱管拉出。此拔纱装置存在的缺点是，管纱在挤进和拉出齿槽过程中被反复挤压，容易损伤管纱而造成断头增加，影响纱线质量，同时，在拔纱时对锭子产生一个径向力，容易造成锭杆弯曲，损伤锭子。

发明内容

为解决现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种在拔纱过程中夹持器能够仿照人手的动作实现松开-夹紧-保持夹紧-松开工作循环的拔纱装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于落纱机的拔纱装置，包括带有若干个类似半圆弧齿槽的圆形基盘，基盘位于轴承座上，绕中心轴承转动，在基盘周向均匀分布有与齿槽相应的活动拔纱片，所述活动拔纱片包括夹持器和摆杆，夹持器与摆杆的一端活动铰接，在夹持器与摆杆的连接处设有拉簧，摆杆与基盘通过铰接件形成转动铰接，在摆杆与基盘的连接处设有扭簧，摆杆的另一端与固定在中心轴上的凸轮接触。

所述的一种用于落纱机的拔纱装置，其进一步特征在于摆杆与凸轮接触的一端设置有滚轮，以减小摆杆与凸轮间的摩擦。

本实用新型的优点和积极效果在于：1、本实用新型通过利用凸轮、摆杆和复位扭簧的作用，使夹持器能够仿照人手的动作，实现松开-夹紧-保持夹紧-松开工作循环，从而避免了因夹持器对管纱挤压而造成纱线断头，提高了纱线质量；2、夹持器与摆杆采用活动铰接，并通过拉簧实现对管纱的夹紧，进一步减小了夹持器对管纱的压力，同时，减小了撞针时夹持器对锭子的冲击，从而不会出现因落纱而造成锭脚移位、锭杆弯曲；3、本实用新型设计合理，加工简便，制作成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型是一种用于落纱机的拔纱装置，包括带有若干个类似半圆弧齿槽的圆形基盘1，基盘1位于轴承座10上，绕中心轴承7转动，在基盘1周向均匀分布有与齿槽相应的活动拔纱片，所述活动拔纱片包括夹持器2和摆杆3，夹持器2与摆杆3的一端活动铰接，在夹持器2与摆杆3的连接处设有拉簧8，摆杆3与基盘1通过铰接件6形成转动铰接，在摆杆3与基盘1的连接处设有扭簧9，摆杆3的另一端与固定在中心轴上的凸轮5接触，在摆杆3与凸轮5接触的一端设有滚轮4。

该拔纱装置的拔纱过程是这样实现的：管纱在进入基盘齿槽前，摆杆的滚轮位于凸轮的凹处，由夹持器和摆杆构成的活动拔纱片处于自然伸直状态，随着基盘的旋转，管纱进入齿槽位置，同时，摆杆的滚轮移动到凸轮的凸块位置，凸块推动活动拔纱片绕铰接点转动一定角度，并向下夹紧管纱，由于夹持器与摆杆采用活动铰接，夹持器通过拉簧的作用夹紧纱锭时，压力得到缓冲，由于拔纱基盘与落纱机前进方向存在一定倾角，旋转的基盘带着纱锭拔出锭子，到达卸纱工位时，摆杆的转轮再次移动到凸轮的凹处，摆杆在扭簧作用下复位，带动夹持器向外张开，纱锭从齿槽中退出，完成一次工作循环。