[实用新型]高浓度、高粘度污泥的刮泥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高浓度泥浆法(HDS)的配套刮泥设备，尤其涉及一种高浓度、高粘度污泥的刮泥设备。

背景技术

刮泥机是一种排泥设备，主要有中心传动刮泥机、周边传动刮泥机等，主要应用于钢铁、冶金、矿山、水处理等行业。

现有技术中，常用的刮泥机的适用对象主要是低浓度(含固1～2％)、低粘度(1～5泊)的污泥，对于高浓度(含固20～25％)、高粘度(50～10000泊)的污泥往往造成压耙等故障。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、刮泥效率高的高浓度、高粘度污泥的刮泥设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的高浓度、高粘度污泥的刮泥设备，布料筒、溢流装置、传动及提升装置和传动轴，所述布料筒设在浓缩池的中部，所述布料筒连接有进水管，所述溢流装置设在浓缩池的上口的边缘；所述传动轴的下端连接有刮泥耙和付耙，所述刮泥耙贴近所述浓缩池的池底，所述浓缩池的池底设有渣斗，所述付耙贴近所述渣斗的侧壁和底壁。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的高浓度、高粘度污泥的刮泥设备，污水由进水管进入布料筒与絮凝剂进行充分反应后，污泥沉降到池底，通过刮泥耙将污泥挂入渣斗，渣斗设有付耙对渣斗中的污泥进行刮集，通过排泥管进行排泥。上部的上清液通过溢流装置收集后，可回用于生产。具有结构简单、刮泥效率高、运行管理方便等特点。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的高浓度、高粘度污泥的刮泥设备，其较佳的具体实施方式是：

包括布料筒、溢流装置、传动及提升装置和传动轴，所述布料筒设在浓缩池的中部，所述布料筒连接有进水管，所述溢流装置设在浓缩池的上口的边缘；所述传动轴的下端连接有刮泥耙和付耙，所述刮泥耙贴近所述浓缩池的池底，所述浓缩池的池底设有渣斗，所述付耙贴近所述渣斗的侧壁和底壁。

所述的布料筒为上大下小的变截面筒状结构，布置在浓缩池的上部中间位置，所述的布料筒上口高于所述溢流装置的上缘。

工作桥、走台及栏杆设在浓缩池的上口，所述传动及提升装置设于所述工作台上。

该设备还包括自控系统，所述自控系统包括PLC、人机界面、刮泥运行阻力监测单元、底流浓度监测单元、电器过力矩保护装置。

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进行详细的描述：

如图1所示，包括溢流装置1、刮泥耙2、付耙3、布料筒4、传动及提升装置5、工作桥6、渣斗7、走台及栏杆8、进水管9和自控系统等装置。

所述的污水由进水管9进入布料筒4与絮凝剂进行充分反应后，污泥沉降到池底，通过刮泥耙2将污泥挂入渣斗7，渣斗7设有付耙3对渣斗中的污泥进行刮集，通过排泥管进行排泥。上部的上清液通过溢流装置1收集后，可回用于生产。

进水管9布置在池子的上部插入布料筒4，进水输送方式为敞开式，将污水输送到布料筒4；

布料筒4布置在浓缩池的上部中间位置，采用变截面设计，进水以水平的方式进入浓缩池的沉积层以下，在池中进行固液分离，上清液流入溢流装置1，污泥沉积到池子的底部；

刮泥耙2布置在浓缩池的底部，将沉积在池子底部的污泥刮到渣斗7中；

渣斗7布置在池子的最底部，设有付耙3，避免污泥的淤积和堵塞，沉积的污泥通过排泥管进行排泥；

自控系统包括PLC、人机界面，刮泥运行阻力、底流浓度的监测设备和电器过力矩保护装置等，实现监测数据的输入，信号输出，集中显示和控制等功能。

本实用新型的工作过程是：

污水由敞开式进水管9进入布料筒4，通过变截面的作用，对流速进行了合理的控制，PAM絮凝反应充分。同时水以水平的方式进入浓缩池的沉积层以下，通过沉积层的截留，进行了高效的固液分离。污泥沉降到池底，通过无缝管构成的三角型结构的刮泥耙2将污泥挂入渣斗7，渣斗7设有付耙3对渣斗中的污泥进行刮集，通过排泥管进行排泥。上部的上清液通过溢流装置1收集后，可回用于生产。在具体操作过程中，能够根据监测的刮泥运行阻力、底流浓度的变化，自动调节絮凝剂的添加量。有电器过力矩保护装置，能自动升降耙，当有较大阻力或发生故障时，会及时发出报警和自行立即停机。

本实用新型解决了目前常用的刮泥机处理高浓度(20～25％)、高粘度(50～10000泊)的污泥时造成的压耙等技术难题，具有结构简单、刮泥效率高的特点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。