[实用新型]一种丝网印刷定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷技术领域，尤其涉及一种丝网印刷定位装置。

背景技术

丝网印刷是通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承载物。其采用自动丝网印刷机生产，具有工作效率高、丝印质量可靠的优点，因此，丝网印刷成为制造电路板的主要方法。丝网印刷包括：固定丝网框架、试印、定位、丝印、干燥和修版。定位过程中，由于定位的不准确，造成制造的电路板印刷的图文存在失真，所以要对电路板进行返工处理，重新印刷。

制造的电路板上没有定位孔，因此，现有的丝网印刷定位方法如下：采用电路板上的非金属化孔作为定位孔，利用定位片固定。由于非金属化孔的孔径大小不一，直接用定位片固定导致电路板固定不稳，因此需要在定位片上包裹纸胶带固定。因此，固定每个电路板时，定位片都需要重新处理，包裹纸胶带，导致定位时间增加，进而导致返工效率降低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种丝网印刷定位装置，以解决现有技术中固定每个电路板时，定位片都需要重新处理，包裹纸胶带，导致定位时间增加，进而导致返工效率降低的问题。技术方案如下：

一种丝网印刷定位装置，包括：四个定位组，所述相邻的定位组相互垂直，所述定位组包括至少一个定位板，所述定位板头尾依次相连，所述定位板的头部设有定位孔，所述定位孔上有与之相匹配的定位机构以固定所述定位板。

优选地，所述定位组的尺寸两两相同。

优选地，所述定位板的厚度为0.5mm-2.0mm，宽度为5mm-10mm，长度为200mm-300mm。

优选地，所述定位板的上表面开有控深铣槽。

优选地，所述控深铣槽的厚度为所述定位板厚度的1/2，长度为20mm，宽度与所述定位板的宽度相同。

优选地，所述定位机构为定位销或者钉头或者沉头螺丝。

应用上述技术方案，电路板丝印返工时，将四个定位组沿着电路板摆放，定位组的头部用定位机构穿过定位孔固定，尾部用纸胶带固定，以固定电路板。由于固定电路板时，定位组只需要用定位机构和纸胶带固定，所以与现有技术中每次固定电路板时定位片都需要重新处理，包裹纸胶带相比，定位时间降低，进而提高返工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的丝网印刷定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的丝网印刷定位装置的第二种结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的丝网印刷定位装置的第三种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

实施例一：

本实用新型实施例公开了一种丝网印刷定位装置，以降低定位时间，提高返工效率。该定位装置的结构示意图如图1所示，包括：定位组1、定位板2、定位孔3和定位机构4。其中：

定位装置包括四个定位组1，且相邻的定位组1相互垂直，四个定位组1围成的区域为一个矩形，以固定电路板。定位组1包括一个定位板2。定位板2的头部设有定位孔3，定位孔3上穿有定位机构4以固定定位板2。

定位板2是由板厚为0.2mm-2.5mm的板件通过铣操作铣出的，定位板2的厚度为0.5mm-2.0mm，宽度为5mm-10mm，长度为200mm-300mm，可以根据电路板的尺寸选择适当的定位板2固定。要求选择的四个定位板2，其厚度比电路板的厚度小，其中两个定位板2的长度比电路板的横边长10mm以上，另外两个定位板2的长度比电路板的竖边长10mm以上。组成定位装置的四个定位板2中相对应的两个定位板2的尺寸相同，即作为定位装置横边的两个定位板2的尺寸相同，同时作为定位装置竖边的两个定位板2的尺寸也相同。

使用该定位装置的具体步骤如下：

S101：将返工重印的电路板平放在丝印机台上面，预对和网图文的位置；