[实用新型]一种自动剥纤机

说明书

技术领域

本新型涉及光纤切割装置技术领域，特指一种可自动实现切割光纤的自动剥纤机。

背景技术

 随着网络科技的发展，光纤作为一种高速、宽带数据通讯连接器件得到了日益广泛的应用。如图6所示，光纤a主要由外皮a1、凯夫拉线a2、内皮a3和纤芯a4构成，当光纤a连接到光纤连接器等连接装置上时，需要对光纤的外皮a1进行切除一定长度，对光纤a的凯夫拉线a2切割一定长度，然后对光纤a的内皮a3切割露出纤芯a4以便连接，现有的光纤切割方式，大都采用手工操作，且各个工序分别独立进行，费时费力，切割效率低，且切割的尺寸也很难统一，质量无法得到可靠的保证。

发明内容

本新型的目的就是针对现有技术的不足之处而提供的一种可自动实现切割光纤的自动剥纤机。

为达到上述目的，本新型的技术方案是：一种自动剥纤机，包括有机座和机座内的控制电路，在机座上沿光纤轴向固定有电机传动装置、外皮切割装置、内皮切割装置、凯夫拉线切割装置，在机座上还设有用来夹持光纤的拉纤装置；

电机传动装置主要由电机和螺杆传动组件组成，螺杆传动组件上的传动杆与所述拉纤装置连接使得拉纤装置沿光纤轴向移位；

所述外皮切割装置包括有对称设置的外皮左气缸和外皮左滑动刀组件、外皮右气缸和外皮右滑动刀组件；

所述内皮切割装置包括有对称设置的内皮左气缸和内皮左滑动刀组件、内皮右气缸和内皮右滑动刀组件；

所述凯夫拉线切割装置包括有吹气机构、切割气缸、活动切刀组件、固定切刀组件，切割气缸的活塞杆与活动切刀组件连接，在未切割状态时，活动切刀组件上的活动切刀与固定切刀组件上的固定切刀之间具有间隔切口，在切割状态时，活动切刀组件上的活动切刀与固定切刀组件上的固定切刀处于合拢对应状态，吹气机构上的吹气口对应着所述间隔切口；

控制电路与电机连接以控制拉纤装置夹持光纤移动到对应切割工作位置，控制电路还分别与外皮左气缸、外皮右气缸、内皮左气缸、内皮右气缸、吹气机构和切割气缸连接以控制对应部件按设定程序工作。

所述电机传动装置中的螺杆传动组件包括有带有螺纹的丝杆、两传动杆和滑动连接板，电机的输出轴连接丝杆，滑动连接板与丝杆螺纹连接配合，两传动杆的一端与滑动连接板固定连接，两传动杆的另一端分别固定连接在拉纤装置上。

所述拉纤装置包括有：拉纤气缸、动拉纤块、定拉纤块、导纤杆及固定块，拉纤气缸上的活塞杆与动拉纤块连接，定拉纤块与固定块连接，动拉纤块与定拉纤块对应形成夹持光纤的间隙，在该间隙的前端固定有供被夹持光纤穿设的导纤杆。

在所述外皮切割装置中，外皮左气缸的活塞杆与外皮左滑动刀组件连接，外皮右气缸的活塞杆与外皮右滑动刀组件连接，装配后，外皮左滑动刀组件上的外皮左剥外皮刀的半圆形刀口与外皮右滑动刀组件上的外皮右剥外皮刀的半圆形刀口相互对应，所述外皮左剥外皮刀与外皮右剥外皮刀切割合拢形成的圆形刀口直径与光纤的外皮层最小直径对应。

在所述内皮切割装置中，内皮左气缸的活塞杆与内皮左滑动刀组件连接，内皮右气缸的活塞杆与内皮右滑动刀组件连接，装配后，内皮左滑动刀组件上的内皮左剥外皮刀的半圆形刀口与内皮右滑动刀组件上的内皮右剥外皮刀的半圆形刀口相互对应，所述内皮左剥外皮刀与内皮右剥外皮刀切割合拢形成的圆形刀口直径与光纤的内皮层最小直径对应。

所述电机为步进电机或伺服电机或普通电机。

所述凯夫拉线切割装置设置在拉纤装置的正下方，当处于切割凯夫拉线状态时，吹气机构、光纤的凯夫拉线和间隔切口处于上中下垂直对应状态。

所述凯夫拉线切割装置设置在拉纤装置水平位置的左侧或右侧，当处于切割凯夫拉线状态时，吹气机构、光纤的凯夫拉线和凯夫拉线处于左中右水平对应状态。

所述控制电路为程序可设置的可编程控制器。

采用上述结构后，本新型通过控制电路控制电机转动，首先使拉纤装置夹持光纤运动到设定的切割外皮工作位置，控制外皮切割装置进行外皮切割，然后使拉纤装置夹持光纤运动到设定的切割凯夫拉线工作位置，控制凯夫拉线切割装置进行凯夫拉线切割，最后使拉纤装置夹持光纤运动到设定的切割内皮工作位置，控制内皮切割装置切割内皮露出纤芯，完成工序而复位。这样，采用本新型装置克服了手动切割光纤各种缺陷，可直接连续完成光纤切割的多道工序，切割效率高，切割尺寸可通过控制电路预设，切割产品规格标准质量高。 

附图说明

图1为本新型自动剥纤机的立体结构示意图。

图2为本新型自动剥纤机的立体结构分解示意图。