[实用新型]水力喷砂射孔改进型喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及水力喷砂射孔枪使用的喷嘴技术领域，是一种水力喷砂射孔改进型喷嘴。

背景技术

目前现有的水力喷砂射孔枪在油田作业中能够完成水力射孔与压裂作业，具有射深比较大、地层孔道大、污染小无压实带、井况适应性强的特点。射孔压裂联作时有自封隔作用，可实现分段射孔压裂作业，特别适用于水平井的分段压裂酸化改造作业，用于连续油管能够通过拖动管柱或用于不动管柱通过带滑套喷枪还能实现一次完成两层以上的分层作业施工。如附图3所示，现有水力喷砂射孔枪使用的喷嘴包括喷嘴套20、压帽21和喷嘴芯22，喷嘴套20的外部有固定螺纹，喷嘴套20的左端面上有螺孔并固定安装有压帽21，喷嘴套20的内部有使螺孔右端与喷嘴套20右端相连通的喷套腔，喷套腔为左大右小的锥形孔，喷嘴芯22安装在锥形孔内，压帽21的内部有压帽液孔23，喷嘴芯22的内部有芯嘴液孔24，压帽液孔23和芯嘴液孔24相连通并组成射流通道。由于喷嘴芯22为耐冲蚀的材料，而压帽21的抗冲蚀能力较差，压帽液孔23的内壁易冲蚀损坏，因此现有喷嘴的使用寿命较短。此外，由于压帽21和喷嘴芯22首尾相连安装在喷嘴套20内，使得喷嘴的轴向尺寸较长，不利于不动管柱实现多层射孔压裂作业。因此，现有水力喷砂射孔枪使用的喷嘴在实际使用过程中存在以下不足：喷嘴易冲蚀损坏、使用寿命较短、喷嘴轴向尺寸较长。

发明内容

本实用新型提供了一种水力喷砂射孔改进型喷嘴，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有水力喷砂射孔枪使用的喷嘴存在的喷嘴易冲蚀损坏、使用寿命较短、喷嘴轴向尺寸较长的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种水力喷砂射孔改进型喷嘴，包括喷嘴体、锁定环和耐磨芯管，喷嘴体的外部有喷嘴螺纹，喷嘴体的左端面上有锁紧螺孔，喷嘴体的内部有使锁紧螺孔右端与喷嘴体右端相连通的喷嘴腔，锁紧螺孔内安装有使耐磨芯管固定在喷嘴腔内的锁定环，锁定环的内部有芯管孔并套装在耐磨芯管的左端外部，耐磨芯管的内部有使喷嘴体左端与喷嘴体右端相连通的排液管孔。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述耐磨芯管的中部外侧可有限位环台，限位环台的右侧面压紧在喷嘴腔的内壁上或锁紧螺孔的右端面上并能限制耐磨芯管向右移动，锁定环的芯管孔左部内壁上可有锁定卡台，锁定卡台的右端面压紧在限位环台的左侧面上并能限制耐磨芯管向左移动。

上述限位环台的截面可呈梯形，限位环台的左侧面为左小右大的左锥面，限位环台的右侧面为左大右小的右锥面，锁定卡台的右端面为与左锥面相配合的锥形锁定面，锥形锁定面压紧在左锥面上并能限制耐磨芯管向左移动，喷嘴腔的左部为与右锥面相配合的锥形凹腔，右锥面压紧在锥形凹腔的内壁上并能限制耐磨芯管向右移动。

上述限位环台的截面可呈矩形，限位环台的左侧面和右侧面分别为左限位平面和右限位平面，锁定卡台的右端面压紧在左限位平面上并能限制耐磨芯管向左移动，右限位平面压紧在锁紧螺孔的右端面上并能限制耐磨芯管向右移动。

上述排液管孔的左端进口的内径可大于右端出口的内径，左端进口和右端出口通过左大右小的锥形孔相连通。

上述锁紧螺孔的右端和喷嘴腔的左端之间有螺纹退刀槽，锁紧螺孔和喷嘴腔通过螺纹退刀槽相连通。

上述锁定环的左端面上可有不少于两个的锁定环卡孔。

上述喷嘴体的左端面上可有不少于两个的喷嘴卡孔。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过套装在耐磨芯管左端外部的锁定环将耐磨芯管固定在喷嘴体内部，避免了锁定环受到冲蚀，解决了喷嘴易冲蚀损坏、使用寿命较短的问题，并且缩短了喷嘴的轴向尺寸，便于不动管柱实现多层射孔压裂作业。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一的主视剖视结构示意图。

附图2为本实用新型实施例二的主视剖视结构示意图。

附图3为现有水力喷砂射孔枪使用的喷嘴的主视剖视结构示意图。