[实用新型]尿素造粒塔尾气过滤洗涤吸收装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种尿素化肥造粒塔尾气排放装置，确切的说是一种造粒塔尾气过滤洗涤吸收装置。 

背景技术：

目前，化肥工业中使用的尿素造粒塔，工作时产生的尾气直接排入大气中，尾气中夹带着大量的尿素粉尘和氨气被抛入空中，不仅造成极大的浪费，而且还对环境造成污染。 

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种尾气过滤洗涤吸收装置，以解决常规尿素造粒塔浪费资源，污染环境，危害地面建筑和农作物的缺陷。 

本实用新型的方案是在造粒塔的顶端增设一个回收罐，回收罐由罐体、罐底、接收盘、固定板及尾气过滤洗涤吸收器组成，其结构特点是在罐体的底端设有罐底，罐底的中部设有排气口，排气口的底端设有接收盘，接收盘为碟状盘，盘底的右侧设有下液管，下液管的底端设有过滤器，过滤器的右侧设有循环泵，循环泵的上端设有出水管，出水管上设有出水口，罐体的上端设有固定板，固定板上密布连接孔，连接孔中设有尾气过滤洗涤吸收器，所述的尾气过滤洗涤吸收器上部设有不锈钢吸尘管，不锈钢吸尘管的上端由连接孔中穿出，其外壁焊接在固定板上，吸尘管的底端设有外螺纹，外螺纹的圆周内壁上设有进水孔，外壁上设 有进水槽，吸尘管的底端设有吸尘筒，吸尘筒由吸水材料设为吸水性网状筒，吸水筒由扎箍捆扎在吸尘管下端的外螺纹管壁上。接收盘至排气口之间设有初级净化室，罐底过滤洗涤吸收器的底端设有次级净化室，在固定板的上端设有储液槽。 

工作时来自尿素造粒塔顶部出来的尾气进入初级净化室，大颗粒的尿素粉尘落在初级净化室里，尾气继续上升至圆周扩散进入次级净化室，次级净室出气截面约是初级净化室出气截面的2倍。这时的尾气流速将减慢一倍，部分粉尘下落在次级净化室里，尾气再继续上升，分散通过密布的尾气过滤洗涤吸收器，一部分尾气能通过尾气过滤洗涤吸收器下部网膜的外侧进入到内部，起到对尾气的过滤作用，过滤在尾气过滤洗涤吸收器下部网膜外侧的粉尘与其外部下来水接触得到溶解洗涤，剩下部分尾气通过尾气过滤洗涤吸收器底部的进口也进入内部，两部分尾气混合在一起与上部沿内壁旋流而下的水逆流接触彻底进行对粉尘的溶解洗涤和对氨气的吸收，进行了传热传质。通过尾气过滤洗涤吸收器的气体完全达到国家的尾气排放标准，可排入到大气中。溶解了尿素粉尘和吸收了氨的水形成浓度低的水溶液后继续往下流，与次级净化室里的粉尘接触进行溶解，再流入初级净化室，与那里的粉尘接触溶解，就得到浓度较高约18-20％尿素溶液，经过下液管流经过滤器进入尿素蒸发系统制成成品。如果浓度低可通过管道进入造粒塔下的循环泵，经过加压通过管道进入尾气过滤洗涤吸收器储液槽，再进入尾气过滤洗涤吸收器形成循环回收。补水时可用有一定压力的尿素废液在循环泵的进水口补入定量的水。 

本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，工作性能稳定，回收彻底。 

附图说明

下面结合附图作进一步详细说明。 

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为尾气过滤洗涤吸收器示意图； 

图3为尾气过滤洗涤吸收器内、外壁进液孔示意图； 

图4为本实用新型俯视结构示意图。 

具体实施方式

图1中示出的罐体1设置在造粒塔的顶端，罐体的底端设有罐底9，罐底的中部设有排气口11，排气口的底端设有接收盘12，接收盘的右侧设有下液管，下液管的底端设有过滤器8，过滤器的右侧设有循环泵7，循环泵的上端设有出水管6，出水管的上端设有出水口5，罐体的上端设有固定板2，固定板上设有连接孔，连接孔中设有尾气过滤洗涤吸收器3，接收盘的上端设有初级净化室13，罐底的上端至过滤洗涤吸收器的底端设有次级净化室10，固定板的上端设有储液槽4。 

图2-4中示出的尾气过滤洗涤吸收器3的上部设有不锈钢吸尘管，不锈钢吸尘管由固定板连接孔中穿出，其外壁焊接在固定板连接孔中，吸尘管的底端设有外螺纹17，外螺纹的圆周外壁上设有进水槽19，内壁上设有进水孔18，吸尘管的底端设有吸尘筒15，吸尘筒由扎箍14紧固在吸尘管的底端，进水槽19及进水孔18沿圆周水平相切均匀的设置在吸尘筒的外壁及内壁上，吸尘筒的底端设有支撑圈16。