[实用新型]烟花鞭炮引线用的上浆装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到烟花鞭炮的生产设备领域，特指一种引线上浆装置。

背景技术

烟花鞭炮的机制引线是连续的，目前一般采用手工上浆的方式。但是，这种手工上浆的方式一方面效率低，另一方面还不能保证上浆均匀，因此存在很大的弊病。现有的自动上浆设备中引线大都只经过一次上浆即进入烘干或绕线工序，存在药浆不均匀，与棉线结合不牢固的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、自动化程度高、能够保证上浆均匀并进行多次上浆的烟花鞭炮引线用的上浆装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

一种烟花鞭炮引线用的上浆装置，其特征在于：包括机架以及固定于机架上的驱动机构和一组以上的引线导向上浆组件，所述引线导向上浆组件包括盛浆桶、上浆桶、引线架、拉线轮、绕线轮以及导向滑轮组，所述盛浆桶通过管路与上浆桶相连，所述上浆桶的底部开设有一个以上的上浆进线导孔，所述上浆桶顶部与上浆进线导孔对应的位置上开设有上浆出线导孔，所述驱动机构通过传动机构与拉线轮相连，所述绕线轮、上浆桶、导向滑轮组组成引线导向机构，所述引线架位于引线导向机构的输入端，所述拉线轮位于引线导向机构的输出端。

作为本实用新型的进一步改进：

所述盛浆桶内装设有搅拌器。

所述搅拌器通过传动机构与驱动机构的输出端相连。

所述驱动机构的输出端依次通过第一皮带传动机构、传动主轴、第二皮带传动机构与驱动传动轴相连，所述驱动传动轴通过拉线轮驱动皮带与拉线轮相连，所述驱动传动轴通过搅拌器驱动皮带与搅拌器相连。

所述导向滑轮组包括三个以上的导向定滑轮，所述导向定滑轮上设有与上浆进线导孔数量对应的导向槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：本实用新型的烟花鞭炮引线用的上浆装置，具有结构简单紧凑、成本低廉、自动化程度高等优点，通用性强，可以直接和绕线工序或烘干工序的其他设备对接，实现自动高效上浆。本实用新型可以进行多次上浆，并保证上浆的均匀度，最终大大提高了上浆质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型中上浆桶底面的结构示意图；

图3是本实用新型中上浆桶顶面的结构示意图。

图例说明

1、引线架；2、驱动机构；3、第一皮带传动机构；4、上浆桶；5、传动主轴；6、引线导向上浆组件；7、驱动传动轴；8、搅拌器驱动皮带；9、导向定滑轮；10、盛浆桶；11、拉线轮驱动皮带；12、拉线轮；13、机架；14、搅拌器；15、第二皮带传动机构；17、绕线轮；18、上浆进线导孔；19、上浆出线导孔。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型烟花鞭炮引线用的上浆装置，包括机架13以及固定于机架13上的驱动机构2和一组以上的引线导向上浆组件6，每组引线导向上浆组件6包括盛浆桶10、上浆桶4、引线架1、拉线轮12、绕线轮17以及导向滑轮组。本实施例中，盛浆桶10内装设有搅拌器14，搅拌器14旋转搅拌以保证盛浆桶10中的浆料不沉淀结块。盛浆桶10通过管路与上浆桶4相连，搅拌均匀的浆料将顺着管路流入上浆桶4内。驱动机构2的输出端依次通过第一皮带传动机构3、传动主轴5、第二皮带传动机构15与驱动传动轴7相连，驱动传动轴7通过拉线轮驱动皮带11与拉线轮12相连，驱动传动轴7通过搅拌器驱动皮带8与搅拌器14相连。本实施例中为两组引线导向上浆组件6，驱动机构2采用驱动电机。参见图2和图3，上浆桶4的底部开设有一个以上的上浆进线导孔18，上浆桶4顶部与上浆进线导孔18对应的位置上开设有上浆出线导孔19，上浆进线导孔18和上浆出线导孔19处均设有上浆嘴，当引线穿过上浆桶4后即完成上浆作业。绕线轮17、上浆桶4、导向滑轮组组成引线导向机构，引线架1位于引线导向机构的输入端，拉线轮12位于引线导向机构的输出端。

导向滑轮组包括三个以上的导向定滑轮9，本实施例中采用四个导向定滑轮9并呈矩形布置，导向定滑轮9上设有与上浆进线导孔18数量对应的导向槽(为三个)，这样能够保证在本装置上完成多次上浆的需要。