[实用新型]电机转子的压铸模具无效
申请号: | 201020300213.3 | 申请日: | 2010-01-07 |
公开(公告)号: | CN201846202U | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
发明(设计)人: | 徐新康;郭震;慎晓宏;周锦平 | 申请(专利权)人: | 浙江伟康电机有限公司 |
主分类号: | H02K15/02 | 分类号: | H02K15/02 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大刚 |
地址: | 313009 浙江省湖州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机 转子 压铸 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别是一种电机转子的压铸模具。
背景技术
目前,洗衣机电机制造工艺比较落后,大多数企业还是按照原来的传统工艺生产,转子压铸工艺就是其中的一个。在传统转子压铸工艺中,使用的转子压铸模具是没有模架的,只有一个型腔,操作起来比较累,都是靠人力脱模,生产效率比较低;为了保持作业温度需要运用保温材料(石棉纸),这会使转子压铸成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种电机转子的压铸模具。本实用新型具有操作简单、人力成本较低、生产效率较高和使转子压铸成本较低的特点。
本实用新型的技术方案:一种电机转子的压铸模具,包括底板、固定板和设有通孔的中板,底板和中板通过螺栓固定在固定板上;底板上通过螺钉固定有设有型腔的型腔固定板;在通孔内设有与中板套装的脱模杆固定板,脱模杆固定板设有螺纹孔,通过螺纹连接有设有螺纹的脱模杆;固定板、中板和脱模杆固定板形成设有弹簧的工作腔。
与现有技术相比,本实用新型通过采用模架后就不需要人力脱模了,使用脱模杆脱模,操作变得简单,人力成本降低,在转子压铸工艺生产过程中提高了生产效率;而且可以取到一定的保温效果,与熔杯配合使用,可以取消保温材料石棉纸的使用,较大幅度节约了原材料,也降低了操作人员的工作强度,使整个生产成本较大幅度降低了;保温材料的取消,也会提高产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的仰视图。
附图中的标记为:1-固定板,2-中板,3-底板,4-脱模杆固定板,5-脱模杆,6-型腔固定板,7-弹簧,8-工作腔,9-螺栓,10-螺钉,11-通孔,12-型腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。电机转子的压铸模具,构成如图1和2所示,包括底板3、固定板1和设有通孔11的中板2,底板3和中板2通过螺栓9固定在固定板1上;底板3上通过螺钉10固定有设有型腔12的型腔固定板6;在通孔11内设有与中板2套装的脱模杆固定板4,脱模杆固定板4设有螺纹孔,通过螺纹连接有设有螺纹的脱模杆5;固定板1、中板2和脱模杆固定板4形成设有弹簧7的工作腔8。
本实用新型在使用时,首先是将熔化的金属液倒入熔杯中,压射头通过压射杆受到外界的压力,对熔杯中的溶液施压,金属熔液在本实用新型的型腔中铸造成型。
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