[实用新型]一种针头的封头装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种封头装置，特别是一种医用针头的封头装置。

背景技术

众所周知，针头在医疗领域中大量使用，并且，针头作为直接与人体接触的器件，其设计、加工理应尽善尽美，对人体的危害应该降为最小。现有的医用针头结构，通常是以不锈钢细管加工而成，该针头加工时，将不锈钢针细管的一端头进行切削形成斜面，这样切削后会在针尖出液口不锈钢针细管的内壁会形成针尖进针内锋口，而细管的外壁则形成针尖进针外开锋口。这种结构的针头在进针过程中会接触到人体的组织，形成内创和镟肉。

为此，人们经过长期的探索，提出了各种各样的解决方案，有些还申请了专利。例如，中国专利公开了一次性注射器或输液器针头[授权公告号为：CN100415312C，专利号为：ZL2005 10076875.0]，其管状针体的一端由棱锥形针头、圆锥形针头或棱锥与圆锥的组合的针头构成，在该管状针体的管壁上或锥形针头上开有与该管状针体的内孔相通的药液通孔；棱锥面或圆锥面凹进或凸起；药液通孔设在凹进锥面的前部或设在凸起锥面的后部。这种一次性注射器或输液器针头要通过封头、磨面和打孔三个步骤加工完成。具体步骤为：1、将针头放入到封头装置中进行封头处理，处理后的针头部分为圆锥状；2、将圆锥状的针头放入到磨面装置中进行磨面处理，将圆锥状的针头磨面，最终获得多棱锥的针头；3、最后将多棱锥的针头放入到打孔装置中进行打孔加工，打出的孔的内端与针头细管孔相通。

现有与封面装置类似的磨尖装置包括砂轮、送料机构和夹紧机构，砂轮通过皮带与电机相连。本装置在加工过程中，夹紧机构将针头夹紧，然后由送料机构将其送入至与砂轮接触，砂轮转动达到磨尖的目的。这种装置虽然能将针尖磨成圆锥状，但这种装置只适合对实心钢针进行磨尖，而不适于空心钢针。

再者，普通的针头封面装置大都以电机带动，这种装置加工速度慢，而且加工精度低。为此，一种对空心针头封面速度快、加工精度高的封头装置应运而生。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种满足三棱三孔一次性注射针或输液针的工业化生产要求、且加工速度快、加工精度高的针头的封头装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种针头的封头装置，本装置包括一机架，机架上具有用于夹持针头的夹持件和用于对针头端部进行加工的封头件，其特征在于，所述的封头件由成型件一、成型件二和动力机构组成，成型件一和成型件二贴合后两者之间形成有圆锥形的成形孔，上述的动力机构能驱动成型件一和成型件二作离合动作且成形孔与夹持件正对。

本装置的原理是：夹持件将针头夹紧，然后在动力机构的作用下沿着机架向封头件方向旋转着移动，移动到指定位置时，在动力机构的作用下成型件一和成型件二做相对或相向的离合动作，当成型件一和成型件二做相对离合动作到成型件一和成型件二相互接触时，针头刚好位于圆锥形的成形孔内。由于动力机构推动成型件一和成型件二的力度较大，结果使得针头前端被封头，且针头封头处的形状与圆锥形的成形孔相似。这种装置中成型件一和成型件二在动力机构的作用下将针头封头，其封头效率高、速度快，而且其结构也比较简单，操作方便。当成型件一和成型件二做相向的离合动作到成型件一和成型件二相距位置最远时，针头在动力机构的作用下被移出，此时夹紧件在动力机构的作用下，将下一个针头夹紧并将其向前传送，当成型件一和成型件二做相对离合动作到成型件一和成型件二相互接触时，针头刚好位于圆锥形的成形孔内。此装置对针头进行循环加工，节省加工时间。

在上述的针头的封头装置中，所述的动力机构为一个电磁铁，成型件一与电磁铁固连，成型件二固连于机架上。

这样设置是一动一静设置的，将成型件一与电磁铁固连，成型件二固连于机架上。电磁铁的磁芯在电流的作用下往复运动，磁芯往复运动，频率可通过控制器进行调节，每往复运动一次对工件产生一次变形撞击，直至封头成型。这种利用电磁铁作为动力机构的装置，其电磁铁磁芯运动频率高，加工效率高。

在上述的针头的封头装置中，所述封头件的数量为2-5个，所述的每个封头件处均设有一能驱动其动作的动力机构。

作为另一种方案，将成型件都动态设置。加工时成型件相对或相向运动对撞，每相向或相对运动一次，对工件产生一次变形撞击，直至封头成型。

在上述的针头的封头装置中，所述的动力机构为液压缸或气压缸。

在上述的针头的封头装置中，所述的成型件一上的成型凹槽沿成型件一端部延伸至其中部，且成型凹槽处于成型件一端部处的尺寸较大。