[实用新型]一种玻璃产品同步贴多个背胶片的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贴胶装置，特别涉及一种玻璃产品同步贴多个背胶片的装置。

背景技术

在玻璃触控面板工艺制程中，会涉及到贴多个背胶的制程需求，使用于玻璃面板的背胶一般依面积计算单价，成本较高。传统的作法是被贴物5的待贴胶的面朝上，将胶片1、2、3、4逐个往上贴。这种作业方式所贴的产品位置精度较低，并因位置不准会导致重复作业，而会造成作业效率低下。为了提高产品相对位置的定位精度，有的公司会将胶片设计成两端延伸后各加一个定位孔的方式，即所谓的“模套”结构。贴胶时，先将玻璃定好，胶片的“模套”逐个穿入定位销内，完成定位与贴膜。此结构的定位精度会大幅度提升，但是此“模套”在贴胶完后是要撕掉的，“模套”的浪费会增加产品的成本。

发明内容

为了解决玻璃产品同步贴多个背胶片存在的上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、精度高、使用方便的玻璃产品同步贴多个背胶片的装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：包括机架，机架上设有胶片定位装置、工件载台，胶片定位装置的中间挖去与工件大小相应的块，所挖去的边侧均匀设有多个通气孔，通气孔与胶片定位装置上外接的真空吸嘴相通，工件载台中间挖去与工件大小相应的块，所挖去的边侧均匀设有多个通气孔，通气孔与工件载台上外接的真空吸嘴相通，工件载台两侧对称设有第一工件定位装置、第二工件定位装置，第一工件定位装置、第二工件定位装置分别与移动装置相连，工件载台的上方设有多个真空吸嘴，真空吸嘴安装在移动装置上，移动装置带动真空吸嘴可在Z方向及XOY平面内一个方向来回运动。

上述的玻璃产品同步贴多个背胶片的装置中，所述胶片定位装置的下方设有一个可升降的定位块。

上述的玻璃产品同步贴多个背胶片的装置中，所述定位块与垂直方向的气缸相连。

上述的玻璃产品同步贴多个背胶片的装置中，所述工件载台两侧的第一工件定位装置、第二工件定位装置为L型。

上述的玻璃产品同步贴多个背胶片的装置中，所述与工件载台两侧的第一工件定位装置、第二工件定位装置相连的移动装置为气缸。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型结构简单、使用方便，可以多片同时贴附，成倍地提高了组装效率；并且采用了新的定位方式，无需使用模套结构，大大降低了背胶片的成本。

下面结合附图对本实用新型的结构作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中控制吸嘴左右和控制吸嘴上下的构件图。其中a是控制吸嘴左右移动的传动机构，b控制吸嘴上下移动的传动机构。

图3为本实用新型具体实施例的样机示意图。

图4为本实用新型中胶片定位装置的结构示意图。

图5为本实用新型中定位块的结构示意图。

图6为本实用新型背胶定位治具底部开槽及密封圈示意图。

图7为本实用新型中胶片定位装置的气孔位置示意图。h01-h23为气孔。

图8为本实用新型工件载台处于定位状态的位置示意图。

图9为本实用新型工件定位装置的结构示意图。图中z1、z2为移动装置。

具体实施方式

参见图1及图3，本实用新型包括机架31，机架31上设有胶片定位装置11、防漏气挡板12、工件载台27，胶片定位装置11的中间挖去与工件大小相应的块，所挖去的边侧均匀设有多个通气孔，通气孔与胶片定位装置上外接的真空吸嘴13相通，胶片定位装置11的下方设有一个可升降的定位块14，工件载台27中间挖去与工件大小相应的块，所挖去的边侧均匀设有多个通气孔，通气孔与工件载台上外接的真空吸嘴相通，工件载台27两侧对称设有工件定位装置25、工件定位装置26，工件定位装置25、工件定位装置26由一组气缸(电机或其它机构)带动沿工件5待组装位的对角线方向朝中心位置运动，工件载台27的上方设有多个真空吸嘴21-24，真空吸嘴21-24安装在移动装置上，移动装置可带动真空吸嘴可在Z方向及XOY平面内一个方向来回运动。

本实用新型的具体粘接实例：1、2、3、4四片软性胶片，胶片中间为粘附物其正反面各有一层外形尺寸与背胶片相当的保护膜。玻璃工件5为平板玻璃，5也可采用其它平板材料。