[实用新型]机动秸秆粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机，特别是一种机动秸秆粉碎机。

背景技术

水稻收割后，稻草收集费时费力，直接焚烧又不符合环保要求。秸秆还田，既减少了病虫害，又改良土质、增加肥力。但经碎断的秸秆，不易腐烂。秸秆粉碎机可以将水稻、小麦、玉米等作物秸秆粉碎，用于还田，也可用来喂养家畜。现有的秸秆粉碎机、铡草机大多为固定工作的机械，田间转移不方便，因此有必要设计研制机动秸秆粉碎机。

另外，在我国南方冬闲田春马铃薯栽培技术中，为了提高土温，促进种薯提早发芽出苗，防止薯苗晚霜冻坏和土壤板结，保持疏松透气的土壤状况，可以采用稻草覆盖栽培。未经碎断稻草，经过一段时间后，泥土和稻草混杂、粘结，不利于出苗；另外，未经碎断的稻草，不易腐烂，出苗后要回收稻草，增加农作环节。机动秸秆粉碎机能将稻草切碎，并将碎草抛撒覆盖在地垄上的种薯上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单、可在田间自由移动、能提高粉碎效率、降低工人的劳动强度的机动秸秆粉碎机。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现：

一种机动秸秆粉碎机，包括车架，所述车架上安装有动力装置、操控系统、变速机构和传动系统，所述车架上还安装有滚刀式铡草机，所述滚刀式铡草机的输入轴通过传动系统与变速机构的输出端连接。

本实用新型中，所述车架上设有固定所述滚刀式铡草机的、长形孔、可调节滚刀式铡草机在车架上的位置的螺栓连接孔。

本实用新型中，所述车架采用边梁式双层车架。

本实用新型采用上述方案，具有结构简单、可在田间自由移动、能提高粉碎效率、降低工人的劳动强度等优点，可用于水稻、小麦、玉米等作物秸秆还田作业、马铃薯种植领域的稻草覆盖种植机械化作业和家畜饲草的粉碎作业。

附图说明

图1本实用新型俯视示意图

图2本实用新型正视示意图

图3本实用新型的变速箱B-B剖视图

图4本实用新型的变速箱A-A剖视图

附图1-4中：81.车轮，2.前桥，3.梯形机构，4.纵拉杆，5.蜗轮蜗杆转向器，6.座椅，7.动力装置，8.V带传动I，9.摩擦离合器，10.变速箱，11.带传动II，12.链传动，13.滚刀式铡草机，14.方向盘，15.草料斗，16.车架，17.后悬桥，18.出料口，91.小带轮，92.I轴双联齿轮，93.II轴双联齿轮，94.III轴大齿轮，95.III轴小齿轮，96.IV轴大齿轮，97.IV轴小齿轮，98.V轴齿轮，99.小链轮，910.大带轮，911.摩擦锥盘，912.离合摇壁套，913.压缩弹簧，914.分离套，915.输入轴，916.拨叉，917.变速杆。

具体实施方式

下面结合附图，来详细说明机动秸秆粉碎机的具体实施方式。

如图1至4所示，一种机动秸秆粉碎机，包括车架，所述车架上安装有动力装置、操控系统、变速机构和传动系统，所述车架上还安装有滚刀式铡草机，所述滚刀式铡草机的输入轴通过传动系统与变速机构的输出端连接。

本实用新型中，所述车架上设有固定所述滚刀式铡草机的、长形孔的螺栓连接孔。

本实用新型中，所述车架采用边梁式双层车架。

所述变速机构包括拨叉916、变速杆917、摩擦离合器9和变速箱10，所述传动系统包括V带传动I8、带传动II11和链传动12，所述摩擦离合器9包括大带轮910、摩擦锥盘911、离合摇壁套912、压缩弹簧913、分离套914，所述变速箱包括小带轮91、I轴双联齿轮92、II轴双联齿轮93、III轴大齿轮94、III轴小齿轮95、IV轴大齿轮96、IV轴小齿轮97、V轴齿轮98、小链轮99，所述行走系统包括车架16、车轮1、前桥2和后悬桥17，车架16采用边梁式双层车架，上层用于固定车箱和铡草工作部件，下层用于安装动力装置和传动系统部件。车轮1由4.00-16的斜交外胎及其配套的内胎、轮辋、轮毂等组成。前桥为螺旋弹簧悬架，后悬架为非独立板簧悬架。

所述操控系统包括转向系、制动系和变速机构等。转向系统由方向盘14、蜗轮蜗杆转向器5、纵拉杆4、后置梯形机构3组成。制动器为机械式操纵的蹄式摩擦制动器。

所述滚刀式铡草机13采用螺栓连接和车架16连接，车架上的连接孔为长形孔，可以调节V带的张紧程度。