[实用新型]快速换刀钻孔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工行业的机床，尤其是一种不用停机就能转换刀具的快速换刀钻孔器。

背景技术

在以往日常机械加工工作中，因工件多，并在加工时需频繁停机调换刀具，或者采用多台普通钻床排列作业，或者需要不断地进行工件地装夹，这样浪费了不少人力，财力，物力及工作时间，并且生产效率较低，生产质量达不到要求。

有人为了改进而作了研究并申请了专利，专利号为03231642.9，名称为双头多轴钻铣攻磨多用机床。该主轴箱内装有具有并排两根工作主轴的传动系统，其中一根是钻铣主轴，另一根是攻丝主轴，对应于I花键轴和钻铣主轴分别设有左、右变速系统；对应于钻铣主轴和攻丝主轴分别设有左右进给系统，无需更换刀具即可进行攻丝，且可同时钻或攻多个孔。但是这种结构只有装好地两个工序，要完成多个工序时还需要更换刀具，而且这种双驱动的结构比较复杂。

为了满足多工位的要求，有人做了改进并申请了专利，专利号为200320110497.X，名称为数控钻削中心快速换刀装置，该专利包括盘式刀库、刀库转动机构、装在主轴座上的松刀机构，刀库垂直安装在工作台上方，刀库周边分布有与之弹簧铰接的夹臂，夹臂的夹口与主轴位置相对应，松刀机构为一杠杆机构，由杠杆、支销、楔形驱动板、复位弹簧组成，刀库不会影响主轴和刀具的正常工作。这种采用竖直刀库布置的结构，转换较慢，而且尺寸较大，安全系数不高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种快速换刀钻孔器，具有两道连接定位机构，确保换刀后刀位夹具处于正常的工位状态。

本实用新型解决了现有技术中需要频繁停机调换刀具或者移动工件的缺点，提供一种能实现多工位不用移动工件只装夹一次的快速换刀钻孔器。

本实用新型还解决了还解决了现有技术中虽有多工位刀具但是转换不便的缺点，提供一种能快速不用停机实现不同刀具之间转换的快速换刀钻孔器，配置到普通钻床上，能使普通钻床变成不用停机能实现不同刀具之间转换的快速换刀钻床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速换刀钻孔器，包括上机座和下机座，上机座内设置有升降系统，下机座内设有若干副刀位夹具，每副刀位夹具包括同轴设置的下同步器、下离合齿和夹头轴，下同步器和夹头轴连接成一体，上机座内设有与下同步器相配合的上同步器、与下离合齿相配合的上离合齿，上离合齿和上同步器同轴相互套接，正常工位时有一副刀位夹具与升降系统处于同轴竖直连接，上机座与下机座之间设有换刀分度盘，上机座上设置有换向顶杆和与升降系统同步移动的定位锁销齿条，换向顶杆的下端顶住设置于换刀分度盘上的换向滚珠，换刀分度盘上设置有与换向滚珠相对应的滚珠孔及与定位锁销相对应的定位孔，正常工位时，换向滚珠顶入到滚珠孔内，定位锁销齿条的下端插入到定位孔内。通过上下同步器和上下离合齿的相互配合，实现不停机就能转换刀具，先同步器摩擦接合后再离合齿啮合完成转换，同步器主要保证钻孔器在高速转动，和静止转动时夹头轴之间的速度传递，能使两轴转速同步后，上联合齿和下联合接合，防止出现打齿的现象，做到上下离合齿免维护，刀位夹具一般为三副，也可根据需要增加，整个刀具换位系统以换位夹紧轴的轴线为转换旋转轴线，正常工位指刀具正常工作时，其中一副刀位夹具与钻孔器主轴在同一条竖直线上转动；换向顶杆的端部与换向滚珠接触，换向滚珠与换刀分度盘接触，定位锁销齿条的端部对准换刀分度盘上的定位孔，刀位夹具换位到工作状态后，换向顶杆推动滚珠进入到换刀分度盘上的滚珠孔，升降系统移动的时候，定位锁销齿条随着升降系统同步移动，刀位夹具换位到工作状态后，定位锁销齿条的端部插入到换刀分度盘上的定位孔内，形成两道定位机构。

作为优选，升降系统包括套置在主轴接头和上联轴器外部的升降部件、与升降部件相连接并设置在上机座上的升降齿轮，定位锁销齿条与升降齿轮之间通过定位锁销齿轮过渡啮合。主轴接头和上联轴器同轴布置，升降部件套置在主轴接头和上联轴器外部，升降部件与升降齿轮配合，升降齿轮旋转带动升降部件上下移动，定位锁销齿条与定位锁销齿轮啮合，定位锁销齿轮与升降齿轮啮合，升降齿轮旋转后，升降齿轮的一侧直接驱动升降部件移动，另一侧通过定位锁销齿轮转换后形成与输出给升降部件相同的动力，使得定位锁销齿条与升降部件做相同的运动，比如升降部件上升，上联轴器与下联轴器脱开的时候，定位锁销齿条的端部脱离换刀分度盘上的定位孔，此时就可以转动刀位夹具，转换工位，完成换刀后，换向顶杆将滚珠顶入到换刀分度盘，同时定位锁销齿条的端部顶入到定位孔，接着升降部件下降，上联轴器与下联轴器重新啮合，完成换刀和连接动作。