[实用新型]燃气管道系统抗沉降波纹补偿器

说明书

技术领域

本实用新型涉及不锈钢波纹管，特别是一种能对燃气管道系统由于沉降产生轴向和径向位移进行补偿的波纹补偿器。

背景技术

随着全球经济的高速发展及人民生活水平的提高，能源危机离我们越来越近。天然气等清洁能源正在我国的大中城市得到大面积使用，由于天然气是通过管道传输，尤其在城市需要通过管道系统将燃气输送到高楼大厦的每家每户，但是高楼大厦的地基或建筑物产生沉降是不可避免的问题，而沉降问题对燃气管道系统一直存在威胁。

燃气管道系统都是由不可弯曲或者伸缩的管道和通用补偿器连接，而伴随着高楼大厦沉降问题的发生，通用补偿器无法满足大的轴向，尤其是大的径向位移补偿，进而使燃气管道受力变形，甚至破裂而造成天然气泄漏，导致能源的浪费和出现安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的燃气管道系统中通用补偿器不能满足其大的轴向位移尤其是大的径向位移需求的缺陷，提供一种燃气管道系统抗沉降波纹补偿器，该波纹补偿器能对由于沉降产生轴向和径向位移进行有效补偿。

本实用新型的目的通过下列技术方案来实现：燃气管道系统抗沉降波纹补偿器，包括不锈钢波纹管和位于波纹管两侧的连接结构，其特征在于，所述的连接结构和波纹管密封固接成一体，在所述的波纹管外套有两端抵靠在连接结构上的弹簧。

在燃气管道系统中接入本实用新型后，波纹管被保护弹簧内，在建筑物产生沉降情况时，弹簧能跟随波纹管对沉降产生轴向和径向位移进行补偿，不影响波纹管的位移，有效保护波纹管不受外力的损伤，同时能防止波纹管失稳。连接结构和波纹管是密封固接，燃气不易泄漏。

在上述的燃气管道系统抗沉降波纹补偿器中，所述的连接结构包括接管和法兰，所述的接管内端与波纹管密封固接，所述的接管外端与法兰密封固接，上述的弹簧两端分别抵靠在法兰上。通过接管将法兰和波纹管连接，连接结构简单方便，且牢固。

在上述的燃气管道系统抗沉降波纹补偿器中，所述的波纹管外壁覆有塑料层。对波纹管通过表面喷塑，进一步加强波纹补偿器的抗腐蚀性能，延长使用寿命。

在上述的燃气管道系统抗沉降波纹补偿器中，所述的波纹管采用深波纹结构。为了进一步提高波纹管本身的补偿量，波纹管采用深波纹结构，并经固溶热处理及密波处理，消除加工和焊接过程中产生的应力集中、晶粒结构变异及腐蚀倾向。

在上述的燃气管道系统抗沉降波纹补偿器中，所述的接管内端插接在波纹管内，并通过焊接方式固接密封。

在上述的燃气管道系统抗沉降波纹补偿器中，所述的接管外端插接在法兰的内环面内，并在法兰的内环面和接管外端口处通过焊接方式固接密封。

与现有技术相比，本抗沉降波纹补偿器通过波纹管能对由于沉降产生轴向和径向位移进行有效补偿，并且在波纹管外套设弹簧，将波纹管保护在内，有效保护波纹管不受外力影响，同时能防止波纹管失稳，有效提高补偿效果，可靠性高。在波纹管外侧面喷塑后，加强波纹补偿器的抗腐蚀性能，延长使用寿命能。

附图说明

图1是本燃气管道系统抗沉降波纹补偿器的结构示意图。

图中，1、波纹管；2、接管；21、外端口；3、法兰；31、内环面；4、弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的燃气管道系统抗沉降波纹补偿器，其由不锈钢波纹管1和位于其两侧的连接结构组成，该连接结构由接管2和法兰3组成，接管2内端和波纹管1密封焊接成一体，接管2外端与法兰3密封焊接成一体。

波纹管1采用深波纹结构，并经固溶热处理及密波处理，消除加工和焊接过程中产生的应力集中、晶粒结构变异及腐蚀倾向，有效提高补偿量。通过表面喷塑，使波纹管1外侧面形成塑料层，进一步加强波纹补偿器的抗腐蚀性能，延长使用寿命。

波纹管1外套有弹簧4，该弹簧4的两端分别抵靠在上述的法兰3上，将波纹管1保护在内。选择合适的弹簧4：一方面弹簧4不能太硬，应根据管径、工作压力及补偿器的长度选择合适的弹性系数，另一方面弹簧4的间隙不能太大，一般不超过弹簧4的钢丝直径，这样才能有效保护波纹管1部分不受外力影响，同时能防止波纹管1失稳。

接管2内端插接在波纹管1内，并通过焊接方式固接密封。接管2外端插接在法兰3的内环面31内，并在法兰3的内环面31和接管2外端口21处通过焊接方式固接密封。成品后，本燃气管道系统抗沉降波纹补偿器一个整体，并通过法兰3可方便的连接到燃气管道系统中。