[实用新型]软盒烟包外观缺陷判断用量规

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种量规，特别是涉及一种软盒烟包外观缺陷判断用量规。

背景技术

目前，卷烟行业内软包烟小盒有尺寸定量的质量技术标准没有专用量规测量，过程控制使用目测判断，判断误差较大，不能准确判断产品质量指标是否超标。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能准确判断软盒烟包产品质量指标是否超标的软盒烟包外观缺陷判断用量规。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的软盒烟包外观缺陷判断用量规，测量定位支座为“U”形，在所述的测量定位支座的“U”形端部上设有刻度尺，所述的测量定位支座1的“O”刻度线为直角边。

所述的测量定位支座的总体尺寸按84MM软烟包尺寸设计。

所述的刻度尺为毫米刻度尺。

采用上述技术方案的软盒烟包外观缺陷判断用量规，将烟包外观质量技术标准，转化成可测量值，通过测量值，判断该质量指标是否符合技术要求。所有烟包外观定量质量技术标准转化为可测量值，测量操作简单，数据直观，产品外观质量判断准确，有效避免误判断。行业内其它烟厂可按产品技术标准设计值，调整判断尺寸范围。应用于软包外观有定量标准质量指标的检测，具体用于封签歪斜、封签倒头、商标错牙、图案偏边、污点、铝纸内突缺陷的测量与判断。

综上所述，本实用新型是一种能准确判断软盒烟包产品质量指标是否超标且结构简单、制造方便、性能可靠的软盒烟包外观缺陷判断用量规。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是封签歪斜测量示意图；

图4是倒头测量示意图；

图5是错牙测量示意图；

图6是铝纸内突错牙测量示意图；

图7是小包污点测量示意图；

图8是烟包图案单边测量示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，测量定位支座1为“U”形，在测量定位支座1的“U”形端部上设有毫米刻度尺2，测量定位支座1的“O”刻度线3为直角边，不倒钝，测量定位支座1的总体尺寸按84MM软烟包尺寸设计。

参见图1和图2，本实用新型的测量原理是：将烟包外观质量技术标准，转化成可测量值，通过测量值，判断该质量指标是否符合技术要求。所有烟包外观定量质量技术标准转化为可测量值，测量操作简单，数据直观，产品外观质量判断准确，有效避免误判断。行业内其它烟厂可按产品技术标准设计值，调整判断尺寸范围。

参见图3，封签歪斜，产品技术标准为3MM，转化成可测值为：封签与烟包同一侧面的距离，距离范围在12MM--18MM为该项指标合格的烟包，超出该测量值范围的为不合格烟包，判断为封签花歪缺陷。

花歪技术标准：3mm；

花歪标准测量值：X＝15mm；

花歪测量控制范围12mm≤X≤18mm(X为封签最右端距离烟包右端长度)。

参见图4，倒头技术标准：≤3mm，花倒头标准测量值：X＝13mm，

花倒头测量控制范围：10mm≤X≤16mm(X为封签底端距离烟包顶端长度)。

参见图5，错牙技术标准：≤1mm，错牙标准测量值：X＝0，错牙测量控制范围：X≤1mm。

参见图6，铝纸内突错牙标准：内突标准测量值：X＝0，内突测量控制范围：X≤1mm。

参见图7，小包污点标准测量值：X＝0，小包污点测量控制范围：X≤3mm。

参见图8，相思鸟(软)图案单边标准测量值：X＝11mm；相思鸟(软)图案单边测量控制范围8mm≤X≤14mm；(X为白色圆环右顶点距离烟包右端长度)。