[实用新型]蒸汽水浴直接吹水式液氨气化器

说明书

技术领域

本实用新型属于电厂脱硝系统部件装置的气化器装置，特别涉及一种蒸汽水浴直接吹水式液氨气化器。

背景技术

近年来国家对环保要求的提高，对热电厂新上项目提出了脱销要求，选择性催化还原法(SCR)是比较常用的脱硝方法。液氨气化器成为SCR技术中主要设备之一。现行应用的气化器分压力容器和常压容器两种。蒸汽水浴直接吹水式液氨气化器属于常压容器，其优点是结构简单，造价低，操作管理方便，管内可承受高压。安装零活。高效的蒸汽喷射器使蒸汽直接喷射入水中的分贝很低。气化量在50～1000Nm³/h范围内我公司推荐选择盘管式气化器。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种蒸汽水浴直接吹水式液氨气化器。

本实用新型的技术方案是：

一种蒸汽水浴直接吹水式液氨气化器，其特征在于：筒体下端有底板，筒体的下方与基础板直接连接，筒体的上方连接上盖；筒体的上盖有液氨入口和氨气的出口；筒体内部有液氨管路的换热器盘管；液氨入口连接液氨管路，筒体内换热器盘管中间有溢流筒，换热器盘管下端连接在溢流筒的下部，溢流筒上端有气态氨气的出口，氨气出口管路上安装安全阀出口；筒体侧下方有蒸汽入口；筒体侧上方留有冷凝水出口；筒体底板上有温水排净口；上盖留有注水口。

筒体侧壁有上、下液位计口，上、下液位计口之间连接液位计。

液氨入口管路上有压力计口，氨气出口管路设有温度计口、压力计口和安全阀。

筒体侧有温水水温度计口。

筒体上盖上有不凝缩气体排放口，

蒸汽入口安装高效的蒸汽喷射器。

筒体下面与基础板连接，基础板上有地脚螺栓孔。

本实用新型结构优点是：

1.结构简单；在相同的筒体直径内，排管最多，比较紧凑；2.解决了水浴电加热器不凝气体排放难题，上盖上设有排气口。可以排放水路中不凝缩气体，使温水在气化器上部循环的畅通，保证了水温分布均匀，从而使气化更为均匀和充分，使气化器出口温度及气化量更有保证；3.将换热管材质更改为不锈钢，便于防腐蚀，能够承受高压；4.将盘管直接浸没在水中，提高水侧传热系数，减少了设备的蒸汽用量。5.蒸汽入口使用高效的蒸汽喷射器，使蒸汽喷射入水中的噪音很低。

附图说明

图1是蒸汽水浴直接吹水式液氨气化器的结构示意图

图中零部件名称

1基础板、2筒体、3盘管、4盘管支架、5上盖、6溢流筒、7高效蒸汽喷射器、8底板图中管口名称

9N1液氨入口、N2氨气出口、N3蒸汽入口、N4冷凝水出口、N5温水排净口、N6不凝缩气体排放口、N7注水口、T1氨气出口铂热电阻口、T2氨气出口温度计口、T3水温度计口、1P1液氨入口压力计口、P2氨气出口压力计口、LaLb水液位计口、V1安全阀出口

具体实施方式

如图所示的一种蒸汽水浴直接吹水式液氨气化器，筒体下端有底板，筒体的下方与基础板直接连接，筒体的上方连接上盖；筒体的上盖有液氨入口和氨气的出口；筒体内部有液氨管路的换热器盘管；液氨入口连接液氨管路，筒体内换热器盘管中间有溢流筒，换热器盘管下端连接在溢流筒的下部，溢流筒上端有气态氨气的出口，氨气出口管路上安装安全阀出口；筒体侧下方有蒸汽入口；筒体侧上方留有冷凝水出口；筒体底板上有温水排净口；上盖留有注水口。

筒体侧壁有上、下液位计口，上、下液位计口之间连接液位计。液氨入口管路上有压力计口，氨气出口管路设有温度计口、压力计口和安全阀。筒体侧有温水水温度计口。筒体上盖上有不凝缩气体排放口，蒸汽入口安装高效的蒸汽喷射器。筒体下面与基础板连接，基础板上有地脚螺栓孔。

本蒸汽水浴直接吹水式液氨气化器，工作原理：液化气从浸没在温水中的不锈钢盘管内通过，吸收温水中的热量后气化并过热后输入管网。温水的热源由蒸汽直接吹入水中提供。

热媒水从上盖上的注水口N7注入气化器筒体中，通过在N3口的蒸汽入口直接喷射入蒸汽给水加热，冷凝水从冷凝水出口N4排除设备，液氨从进液口N1进入气化器的盘管，经过在盘管中吸收水的热量气化并过热，气体从N2输出进入管网。设备本体设有超压放散口V，现场显示仪表及远传变送器，实现安全连锁功能。

结构如图1所示，蒸汽水浴直接吹水式液氨气化器主要由基础板支撑整台设备，筒体与基础板采用焊接连接，筒体与法兰采用焊接连接，上盖与法兰采用螺栓连接，筒体由无缝钢管或者钢板卷制而成，筒体下部设有底板用于支撑盘管，与筒体采用焊接连接。设备内部有换热盘管、盘管支架及溢流筒组成，盘管穿透法兰及上盖与液氨进气口相通。

蒸汽水浴直接吹水式液氨气化器是在总结了蛇管换热器的优缺点后结合实际使用情况，进行改进的一种蒸汽水浴直接吹水式液氨气化器。采用新结构奥利达公司已经设计并投入运行，目前已经投入生产设计的最大型号的蒸汽水浴直接吹水式液氨气化器的气化量已经达到了1100Nm³/h。