[实用新型]一种抛圆机抛丸室无效

专利信息
申请号: 201020302088.X 申请日: 2010-02-02
公开(公告)号: CN201592393U 公开(公告)日: 2010-09-29
发明(设计)人: 王杜;王耀明;孙士俊;张春生 申请(专利权)人: 天津市新潮铸钢磨料厂
主分类号: B24C9/00 分类号: B24C9/00
代理公司: 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 代理人: 董一宁
地址: 301807*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 抛圆机 抛丸
【说明书】:

技术领域:

本实用新型属于一种金属强化处理设备,特别涉及一种抛圆机抛丸室。

背景技术:

抛丸机是一种将丸料高速喷射到工件表面,利用丸料的冲击力去除工件表面杂质,从而实现对工件表面进行强化处理的设备。抛丸机主要由抛丸室、抛丸器、弹丸循环系统等组成,其抛丸室为普通钢板焊接而成,内衬为高锰钢或高铬铸铁为材质的衬板,而所要处理工件挡住了钢丸对衬板的冲击。抛圆机是从抛丸机演化而来的,将带棱角的钢丝切段抛圆。而现有抛圆机的抛丸室里没有工件来阻挡钢丝切段对衬板的冲力,钢丝切段对衬板冲击力较小,衬板不能够承受切段长久的冲击,所以抛丸室内衬板的使用寿命较短,工作效率较低,产品的质量不高、易破碎。

发明内容:

本实用新型的目的就在于提供一种抛圆机抛丸室,该抛丸室的硬度强,钢丝切段对抛丸室冲击壁的冲击力大,因此,提高了工作效率、延长了设备的使用寿命。

如上构思,本实用新型的技术方案是:一种抛圆机抛丸室,其特征在于:抛丸室为整体铸造成型结构,抛丸室内的正面冲击壁表面均匀开有若干个凹槽,使冲击壁表面呈“M”形。

上述抛丸室的尺寸为700×800mm。

上述冲击壁的厚度为100mm。

本实用新型具有如下的优点和积极效果:

(1)根据抛圆的需要,缩小抛丸室尺寸到最小尺寸,使抛射距离在700×800mm,以保证最大冲击力。

(2)加厚正面冲击壁的厚度,并将受冲击表面设计成“M”形,从客观上增加了切段的冲击次数和摩擦力,提高工作效率。

(3)为保证抛丸室的硬度、降低成本,将抛丸室材质设计为

无限冷硬铸钢,抛丸室采用整体铸造,取消了组合衬板,延长寿命10倍以上。

(4)产品的质量高、不易破碎。

附图说明:

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式:

如图所示:一种抛圆机抛丸室,抛丸室1为整体铸造成型结构,抛丸室内的正面冲击壁2表面3均匀开有若干个凹槽4,使冲击壁表面呈“M”形。上述抛丸室的尺寸为700×800mm。上述冲击壁的厚度为100mm。

本抛丸室的硬度强,钢丝切段对抛丸室冲击壁的冲击力大,因此,提高了工作效率、延长了设备的使用寿命。

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