[实用新型]带落棉回收装置的单打手成卷机无效

专利信息
申请号: 201020302148.8 申请日: 2010-02-02
公开(公告)号: CN201614438U 公开(公告)日: 2010-10-27
发明(设计)人: 张柏强;曹国洪;曹志恩 申请(专利权)人: 杭州晓行纺织有限公司
主分类号: D01G9/12 分类号: D01G9/12;D01G9/14
代理公司: 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 代理人: 俞润体
地址: 311203 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 带落棉 回收 装置 打手 成卷机
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种成卷机,尤其是涉及一种对带落棉回收装置的单打手成卷机等结构的改良。

背景技术

成卷机是将已开松的纤维通过棉箱给棉机喂入本机,输棉帘将纤维输送经角钉罗拉和天平罗拉喂给综合打手,然后再由风机所产生的负压通过尘笼将综合打手剥取的纤维吸附后转移给紧压罗拉,经紧压罗拉后的纤维形成的棉筵经棉卷罗拉和压棉罗拉制成棉卷。中国专利公开了一种自动成卷机(授权公告号:CN 100463842C),其包括开卷系统、送布系统、剪切系统、成卷系统、输出系统、机架和电控系统;开卷系统、送布系统、剪切系统、成卷系统、输出系统设置于机架上,依次衔接;电控系统分别与所述剪切系统、成卷系统、输出系统电连接,用于控制剪切系统、成卷系统、输出系统的协调运行;开卷系统将布料开卷后输入到送布系统,送布系统输入该布料到成卷系统,成卷系统将布料成卷后,经剪切系统剪切,剪切后的成卷产品由输出系统输出;所述成卷系统包括回转运动机构、水平运动机构、夹持机构,夹持机构具有固定支点,活动连接于所述回转运动机构输出端,夹持机构固定支点二侧分别为受力端和开合端,受力端与水平运动机构连接,水平运动机构驱动受力端使开合端开合,回转运动机构驱动夹持机构转动。但是这种成卷机在运行过程中打手会将一部分棉花或化纤打落,在清理时,需要将整台成卷机停机,从而才能将落料清扫出去,效率较低。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种带落棉回收装置的单打手成卷机,其主要是解决现有技术所存在的成卷机在运行过程中打手会将一部分棉花或化纤打落,在清理时,需要将整台成卷机停机,从而才能将落料清扫出去,效率较低等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

本实用新型的带落棉回收装置的单打手成卷机,包括机架,机架上设有输棉帘,输棉帘的下方设有均棉装置,其特征在于所述的输棉帘的出口端设有角钉罗拉,角钉罗拉的下方设有天平杆机构,天平杆机构出口端的机架上设有综合打手,综合打手的下方的机架上设有落棉回收装置,其为抽屉式,综合打手通过送棉通道连通有尘笼,送棉通道处设有风机,尘笼的出口处依次设有自动落拨卷装置、渐增加压装置。均棉装置将棉花或化纤进行均棉,由输棉帘运送到天平杆机构处,再有天平杆机构运送到综合打手处,角钉罗拉可对棉花或化纤进行预梳理。风机可将棉花或化纤送入送棉通道。自动落拨卷装置由电机通过齿轮变速带动往复螺杆机构,往复螺杆通过诱导叉带动导向托板在一导向筒上往复运动,从而带动拨卷装置将棉卷辊从棉卷中拨出。渐增加压机构为纯机械式结构,成卷时,棉卷不断增大,带动棉卷压钩上升,棉卷压钩上的齿条与装有刹车盘的齿轮相啮合,为了保持对各棉层有均匀的压力,通过人为地改变刹车盘的阻尼力距,通过齿轮、齿条、棉卷压钩的传递,当棉卷增大时,棉卷压钩克服刹车盘的阻尼力后使矩能上升,从而实现对棉卷的加压。综合打手将棉花或化纤梳理后,一部分料会被打落,料可以掉落到下方的抽屉式的落棉回收装置中,这样不用停机,可以直接打开机架下部的门,将落棉回收装置从内部抽出,就可以直接进行清理,简单方便。

作为优选,所述的天平杆机构的杆身上表面镀覆有一层抗腐蚀层。天平杆头部本体表面镀覆一层与本体覆着紧密的抗腐蚀层,天平杆中部本体也可以镀覆一层与本体覆着紧密的抗腐蚀层。

作为优选,所述的抗腐蚀层为采用铬的电镀层,其厚度为0.3~0.7mm。铬和锌都具有良好的抗腐蚀性,经常用于电镀的材料,厚度0.3~0.7mm能达到较好性能的抗腐蚀层厚度范围。

作为优选,所述的尘笼与自动落拨卷装置之间的机架上设有防粘罗拉,可以将棉花或者化纤运送到自动落拨卷装置中。

作为优选,所述的机架下部设有清扫门,落棉回收装置设在清扫门内部,落棉回收装置设在清扫门内部。清扫门可以将落棉回收装置密封,清理时可以打开清扫门,将落棉回收装置抽出。

因此,本实用新型具有在成卷机中设置落棉回收装置,打手在运行过程中将一部分棉花或化纤打落后,当在清理时,不需要将整台成卷机停机,直接将落棉回收装置抽出即可将落料清扫出去,效率较高,结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图;

附图2是天平杆机构的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号:机架1、输棉帘2、均棉装置3、角钉罗拉4、天平杆机构5、抗腐蚀层6、综合打手7、送棉通道8、尘笼9、风机10、自动落拨卷装置11、渐增加压装置12、落棉回收装置13、防粘罗拉14。

具体实施方式

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