[实用新型]一种分体式导体接续装置无效
申请号: | 201020302631.6 | 申请日: | 2010-02-08 |
公开(公告)号: | CN201616300U | 公开(公告)日: | 2010-10-27 |
发明(设计)人: | 陈君香 | 申请(专利权)人: | 天津塑力集团超高压电缆有限公司 |
主分类号: | H01B13/14 | 分类号: | H01B13/14 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 朱瑜 |
地址: | 300461 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 体式 导体 接续 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于电缆生产设备技术领域,特别是涉及一种适用于大截面分割导体生产的分体式导体接续装置。
背景技术
目前,随着我国经济建设的发展和工业化水平的不断提高,各个行业对电力的需求越来越大,只有不断加快的电力电网建设才能保证我国经济的持续高速的发展。大截面高压电缆是电力传输的主要部件,其生产效率直接影响我国电网建设的速度。
根据国家标准规定,当铜芯导体的截面大于800mm2时应采用分割导体结构,即由多个分割股块绞合成为缆芯,绞合完成的缆芯需进行绝缘挤出工序,这个过程中,进行缆芯绝缘挤出工序的设备要持续运行,因此,多段缆芯之间要通过导体接续装置连接。现有技术中的电缆导体接续装置一般采用无缝钢管或铜管,即通过无缝钢管或铜管将不同电缆的两端固定连接。绝缘挤出的过程中需要将导体线芯吊起并且旋转,采用上述结构固定的多段电缆由于轴向扭力较大,所以绞合完成的导体线芯容易出现退扭松散的现象,严重影响生产效率。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、可有效提高生产效率且可防止绞合完成的导体的线芯退扭松散的分体式导体接续装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种分体式导体接续装置,其特征在于:包括转套接续体和转子接续体,所述转套接续体为圆柱形结构,转套接续体的一端设有线头套孔,另一端设有转子套槽,转子套槽包括限位阶梯部和插接部,所述转子接续体包括圆柱形限位转块和线头套筒,限位转块和线头套筒通过连接杆连接。
本实用新型还可以采用如下技术方案:
所述限位转块、线头套筒和连接杆为一体式结构,且连接杆与线头套筒的连接部为锥形平滑过渡连接,限位转块设有圆形倒角。
所述限位阶梯部和插接部均设有与限位转块对应的圆形倒角。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,即导体接续装置为分体式结构,包括转套接续体和转子接续体,转套接续体为圆柱形结构,转套接续体的一端为线头套孔,另一端设有由限位阶梯部和插接部组成的转子套槽,所述转子接续体包括圆柱形限位转块和线头套筒,限位转块和线头套筒通过连接杆连接,转子接续体与转套接续体分别与不同导体线芯的两端连接后,将转子接续体的限位转块插装到转子套槽内,通过导体线芯之间的径向拉力和限位阶梯部的限制,转子接续体只能够进行轴线转动,从而可以效释放导体线芯在绝缘挤出的过程中所产生的轴向扭力,从而避免导体线芯退扭松散,可提高生产效率。限位转块设有圆形倒角,且转子套槽的限位阶梯部和插接部均设有与限位转块对应的圆形倒角,有利于限位转块在转子套槽内的旋转。
附图说明
图1是本实用新型中转套接续体的结构示意图;
图2是本实用新型中转子接续体的结构示意图;
图3是本实用新型的结构示意图。
图中:1、转套接续体;1-1、线头套孔;1-2、转子套槽;1-2-1、限位阶梯部;1-2-2、插接部;2、转子接续体;2-1、限位转块;2-2、连接杆;2-3、线头套筒;3、导体线芯。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1、图2和图3,一种分体式导体接续装置,包括转套接续体1和转子接续体2,所述转套接续体1为圆柱形结构,其两端分别设有线头套孔1-1和转子套槽1-2,转子套槽1-2包括限位阶梯部1-2-1和插接部1-2-2,所述转子接续体2包括与转子套槽1-2的限位阶梯部1-2-1相配合的限位转块2-1,限位转块2-1通过连接杆2-2与线头套筒2-3连接,线头套筒2-3与连接杆2-2的连接部为圆锥形平滑过渡结构。上述限位转块2-1、连接杆2-2和线头套筒2-3为一体式结构,且限位转块2-1为具有圆形倒角的圆柱形结构,转子套槽1-2的插接部1-2-2和限位阶梯部1-2-1设有与限位转块2-1相对应的圆形倒角。
本实用新型使用时,先将两段需要续接的导体线芯3的线头通过液压挤压的方式分别固定在转套接续体1的线头套孔1-1和转子接续体2的线头套筒内2-3,将转子接续体2的限位转块2-1通过插接部1-2-2置于转子套槽1-2内,由于在导体线芯3绝缘挤出的工序中,导体线芯3之间存在较大的轴向拉力,转子套槽1-2的限位阶梯部1-2-1会与限位转块2-1紧密配合,从而使得转套接续体1与转子接续体2之间只能够进行轴向方向的相对转动,并以此来释放导体线芯3在绝缘挤出工序中所产生的轴向扭力,防止绞合完成的导体线芯3退扭松散,可提高生产效率。圆柱形限位转块2-1具有圆形倒角,且转子套槽1-2的限位阶梯部1-2-1和插接部1-2-2均设有与限位转块2-1对应的圆形倒角,有利于限位转块2-1在转子套槽1-2内的旋转。
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