[实用新型]陶瓷数控切削真空夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其是涉及一种陶瓷数控切削真空夹具。

背景技术

传统陶瓷制坯与高温烧制生产过程会产生较大变形、表面粗糙；高档陶瓷制作方法是陶瓷制坯后增加中温烧制，然后对半瓷化陶瓷进行切削加工，但是由于陶瓷器具难于装夹与加工，现有技术中尚无陶瓷切削机床。中国专利公开了一种万向可调切削加工夹具(授权公告号：CN 2487496Y)，其包含能夹持在机床夹头上的夹体、在夹体前端与夹体同轴线的弹簧夹头及其夹紧螺母，在夹体与弹簧夹头之间夹装有弹性件，有围绕中心轴线并调整所在方位的夹体与弹簧夹头间的轴向问距的n个方位调节件，n≥3，弹性件是弹性垫或弹簧；夹体连接有压紧盘，弹簧夹头的底盘及其相连的弹性件置于夹体与压紧盘之间，方位调节件呈螺钉结构且沿中心轴线方向与压紧盘呈螺纹配合贯穿压紧盘与底盘相接，底盘呈圆盘形且外周面呈外凸的鼓形面，夹体有配装容纳弹性件和底盘的圆形的凹腔，压紧盘有相连接构成双层式连体结构的连接盘，方位调节件的数量n＝8，且均匀布置在压紧盘的盘面上，在压紧盘的盘面上有标示调节方位的方位线。但是这种夹具在夹持陶瓷工件时，由于没有缓冲件，夹具容易在切屑过程中将陶瓷工件挤裂乃至挤碎，造成次品率较高，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种陶瓷数控切削真空夹具，其主要是解决现有技术所存在的夹具在夹持陶瓷工件时，由于没有缓冲件，夹具容易在切屑过程中将陶瓷工件挤裂乃至挤碎，造成次品率较高，影响产品质量等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的陶瓷数控切削真空夹具，包括主轴，其特征在于所述的主轴内设有气管，主轴上端连接有夹具座，夹具座上连接有夹具体，夹具体的中部设有与气管连通的真空吸盘，夹具体的上表面固定有可贴合陶瓷工件的弹性定位块，弹性定位块的外沿设有导向装置。陶瓷工件可以安放在弹性定位块上，这样陶瓷工件不直接与夹具体接触，避免在切削过程中夹具体挤碎陶瓷工件。主轴可以带动夹具座旋转，从而使得陶瓷工件旋转，气管可以通过真空吸盘将陶瓷工件处的空气抽出，使得陶瓷工件被吸在弹性定位块处。夹具体与夹具座、弹性定位块与夹具体之间可以都过螺钉固定。弹性定位块的材料可以是塑料或者橡胶。

作为优选，所述的弹性定位块的上表面为下凹的弧形，弹性定位块的外沿的导向装置为导向圈，导向圈固定在夹具体上。当加工陶瓷碗时，下凹的弧形可以贴合陶瓷碗的外表面。导向圈便于弹性定位块定位在导向圈与夹具体之间，导向圈通过螺母固定在夹具体上。

作为优选，所述的弹性定位块的上表面为上凸的弧形，弹性定位块的外沿的导向装置为定位块，定位块下端设有端面定位圈，端面定位圈固定在夹具体上。当加工陶瓷碗时，上凸的弧形可以贴合倒扣着的陶瓷碗的内表面。定位块、端面定位圈便于弹性定位块定位在夹具体处，端面定位圈通过螺母固定在夹具体上。

作为优选，所述的夹具体内设有通孔，通孔内设有弹簧，弹簧的两端分别顶在弹性定位块与夹具座之间。弹簧可以缓冲真空吸盘工作时弹性定位块对夹具体的压力。

作为优选，所述的主轴下端连接有旋转螺母，旋转螺母连接有连通外部气管的旋转接头，这样主轴内部的气管可以随时和外部气管进行连接和拆卸。外部气管处可以通过螺钉固定有固定板、夹紧板。

因此，本实用新型具有在夹具体上设置弹性定位块，夹具在夹持陶瓷工件时，会有一个缓冲作用，夹具不会在切屑过程中将陶瓷工件挤裂乃至挤碎，产品的成品率较高，并且产品的质量较好，结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是实施例2的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：主轴1、气管2、夹具座3、夹具体4、真空吸盘5、弹性定位块6、导向圈7、定位块8、端面定位圈9、弹簧10、旋转螺母11、旋转接头12、陶瓷工件13。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。