[实用新型]一种用于脱硫循环泵的过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，尤其是涉及对一种用于脱硫循环泵的过滤器等结构的改良。

背景技术

随着国家对环保的重视，加大了对企业硫液排放量的控制，因此需要使用脱硫循环泵将硫成分脱去，防止其污染水源。中国专利公开了一种脱硫循环泵(授权公告号：CN201391462Y)，其包括前盖、叶轮、泵体、泵轴、泵盖、轴承箱体和轴承支架，泵体两端分别固定在前盖和轴承支架上，泵轴一端固定在所述轴承箱体上，其另一端固定有叶轮，在轴承支架上固定有泵盖，在泵盖和泵轴之间设置有机械密封，叶轮处于前盖、泵体和泵盖围成的腔体内，轴承箱体通过调节螺栓固定在轴承支架内，前盖上固定有前护板。但是这种脱硫循环泵在使用时，脱硫液中的大颗粒会对过流管道和设备造成磨损，并且容易对脱硫用喷头造成堵塞。而目前已有的过滤器则形式单一，过滤面积小，安装位置较高，自重过大，装卸不方便，由于使用不锈钢材质造成成本过高。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于脱硫循环泵的过滤器，其主要是解决现有技术所存在的脱硫循环泵在使用时，脱硫液中的大颗粒会对过流管道和设备造成磨损，并且容易对脱硫用喷头造成堵塞等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种用于脱硫循环泵的过滤器，包括塔体，塔体底部设有泵入口，其特征在于所述的塔体内设有塔内构件，塔内构件通过连接件连接有侧过滤面板，侧过滤面板固定有上过滤面板，上过滤面上开有若干滤孔。在安装过程中对于现场实际情况侧过滤面板、上过滤面板可以做出形状的更改，使得其作为泵的进水部件更适合泵的水力性能。上过滤面板可以由多块面板通过焊接组合而成，使得其装配较为容易。过滤器可以采用连接件即螺栓与塔内构件连接，过滤器安装在塔内构件外侧。由于过滤器安装在塔内构件的外部，所以塔内构件可以进行预制，而不影响过滤器的安装，过滤器也可以很轻松的取出。

作为优选，所述的上过滤面板的背面连接有若干加强筋，加强筋纵横交错分布。在过滤器内部焊接的加强筋使得过滤器的强度大大加强，避免水流冲击造成过滤器损坏。加强筋在过滤面背部焊接，避免了过滤器的过滤面由于加强筋阻挡造成的淤塞。

作为优选，所述的上过滤面板固定在塔体的底部，塔体的侧面连接有塔侧搅拌器，可以对物料进行搅拌。

作为优选，所述的泵入口为2个以上，上过滤面板覆盖所有泵入口。泵入口可以设置3个，过滤器的过滤面积大，将三个泵入口全部包含在内，减少了各泵单独安装过滤器时的过滤空间交叉浪费。

作为优选，所述的侧过滤面板、上过滤面板为塑料板。由于过滤面材质为塑料，在实际安装过程中如与塔壁、塔底或者搅拌器有冲突的情况下再加工比较方便。

作为优选，所述的滤孔的直径为24～26mm，相邻两个滤孔中心的间距为40～46mm。该过滤器的过滤面板上布满滤孔，其尺寸根据可以造成喷头堵塞的最小颗粒尺寸而设定，根据滤孔的大小将过滤器的过滤面积设计为所有共用此过滤器的泵入口面积的5倍。

因此，本实用新型具有过滤器在安装到位前为散件，运输较为方便；过滤器采用塑料材质，耐腐蚀性能好，弹性高，造价低，并且便于再加工；多个泵共用一个过滤器，相对于传统过滤器只能一台泵一个过滤器而言，过滤空间和面积使用率高；过滤器加强筋在过滤面背部焊接，避免了过滤器的过滤面由于加强筋阻挡造成的淤塞，结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：塔体1、泵入口2、塔内构件3、侧过滤面板4、上过滤面板5、滤孔6、加强筋7、塔侧搅拌器8。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的一种用于脱硫循环泵的过滤器，如图1，有一个塔体1，塔体的底部设有3个泵入口2，塔体1内设有塔内构件3，塔内构件通过螺栓连接有侧过滤面板4，侧过滤面板固定有上过滤面板5，侧过滤面板4、上过滤面板5为塑料板。上过滤面板5固定在塔体1的底部，其覆盖3个泵入口，塔体的侧面连接有塔侧搅拌器8。上过滤面上均布有滤孔6，滤孔的直径设计为24mm，相邻两个滤孔中心间距设计为40mm。上过滤面板5的背面焊接有加强筋7，加强筋纵横交错分布。

使用时，物料置于塔体1内，塔侧搅拌器8对物料进行搅拌，颗粒较大的含硫物质被上过滤面板5挡住，颗粒较小的含硫物质则通过滤孔6通过，然后通过泵入口2进入脱硫循环泵。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。