[实用新型]一种新型喷雾式冷凝器冷却塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷技术，尤其涉及一种喷雾式冷凝器冷却塔。

背景技术

传统蒸发式冷却塔以风机作为空气动力装置，带动气流运动，使循环冷却水在调料层内进入塔内空气进行热交换。传统的蒸发式冷却塔有电机、风机和传动机构，难以避免噪音和震动困扰。塔体出口采用渐缩式设计，大量水滴易被气流带出塔外，因此，不仅水飞溅损失大，并影响周边环境，而且塔本身所带的风机和循环冷却水泵均消耗大功率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保、节能、高效的喷雾式冷凝器冷却塔。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种新型喷雾式冷凝器冷却塔，其中，包括带有换热器的冷凝室，冷凝室底部设有喷淋集水槽、喷淋集水槽的侧面装有喷淋泵，喷淋泵与水管相连接，水管通入冷凝室内，水管在冷凝室内的一段上设有喷雾装置，换热器上端设有制冷剂蒸汽进气口，下端设有制冷剂蒸汽出气口，所述换热器与喷淋集水槽之间设有PVC防溅水进风格栅，冷凝室顶部设有PVC收水器。

喷雾装置包括底座、旋转轴承、风叶、喷杆、喷嘴、喷球及进风道。

本实用新型的有益效果是：本实用新型喷雾式冷凝器冷却塔，工业流体(水或其他介质)在主循环泵的驱动作用下，以喷雾装置替换风机，循环冷却水喷雾时的免压吸入外界空气，水、风与空气在混合过程中发生功能转换，并同时进行热交换，冷却水落至填料层后进入塔内的空气进行二次热交换，热力性能较好。无电机、不产生空气动力噪音和机械噪声，达到超低噪音型塔的标准。出口风速较低，配合收水器，水的飞溅损失控制在0.01％一0.008％，比传统冷却塔低90％以上。

附图说明

图1为本实用新型喷雾式冷凝器冷却塔的结构示意图；

图2为图1中喷雾装置的结构示意图；

如图1、2可知本实用新型喷雾式冷凝器冷却塔由1表示冷凝室、2表示换热器、3表示PVC防溅水进风格栅、4表示喷淋补水阀、5表示PVC收水器、6表示喷雾装置、7表示压力表、8表示制冷剂蒸汽进气口、9表示温度表、10表示制冷剂蒸汽出气口、11表示水管、12表示喷淋泵、13表示喷淋集水槽、14表示底座、15表示旋转轴承、16表示风叶、17表示喷杆、18表示进风道、19表示喷球、20表示喷嘴。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型喷雾式冷凝器冷却塔的技术内容、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

如图1、2所示，喷雾蒸发式冷却塔，包括带有换热器2的冷凝室1，冷凝室1底部设有喷淋集水槽13、喷淋集水槽13的侧面装有喷淋泵12，喷淋泵12与水管11相连接，水管11通入冷凝室1内，水管11在冷凝室1内的一段上设有喷雾装置6，换热器2上端设有制冷剂蒸汽进气口8，下端设有制冷剂蒸汽出气口10，所述换热器2与喷淋集水槽13之间设有PVC防溅水进风格栅3，冷凝室1顶部设有PVC收水器5。冷凝室1的底部喷淋集水槽13的侧面还设有喷淋补水阀4，换热器2上还设有压力表7和温度表9。

喷雾装置6包括底座14、旋转轴承15、风叶16、喷杆17、喷嘴20、喷球19及进风道18。

工作时，制冷剂气体经过压缩机排出后进入蒸发式冷凝器。连续循环的冷却水将换热器2包容于水流中，同时机组外四周的空气从冷凝器1底部的PVC防溅水进风格栅3进入，与水的流动方向相反，向上流经换热器2盘管。换热器2管壁外一小部分水蒸发，吸收周围热量，使换热器2管内的制冷剂气体逐渐降温冷凝成液体，沿着管子斜度流到高压贮液桶，再返回系统循环运行。饱和热湿空气被吸入往上升，经通风机排放到周围大气中，热湿空气中未蒸发的水滴经脱水器分离后流回喷淋集水槽13。

新型喷雾式冷凝器冷却塔设备采用先进的引风-逆流式设计，是工业应用中最为高效的设计方案，也是在冻结气温下运行的最佳选择。喷雾蒸发式冷却塔(冷凝器)设备以其固有的内在水质(逆流式换热)，使设备在运行和维护保养方面具有更优秀的品质。其从在主循环泵的驱动作用下，以喷雾装置6(专利号：ZL200820138477.6)替换原蒸发式冷凝器的电机，循环冷却水喷雾时的免压吸入外界空气，水、风与空气在混合过程中发生功能转换，并同时进行热交换，冷却水落至填料层后进入塔内的空气进行二次热交换，热力性能较好。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。