[实用新型]波辊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥生产过程中的破碎机给料装置，特别是采用筛分辊式喂料的波辊机。

背景技术

以往水泥生产过程中一般采用板式喂料机给料，其板式的结构特征决定小粒度无需再破碎的物料也要一同进到破碎机参与破碎，影响了破碎机的效率，而且由于板式喂料机给料板表面是光滑的，导致物料在给料板上打滑，不能快速地到达破碎机，因而降低了给料的效率，同时也达不到工艺要求的产量。

发明内容

本实用新型针对传统喂料机工作中所存在的问题提供了一种采用筛分辊式喂料的波辊机，其目的是：筛分出小粒度的物料使其直接进入料仓，避免再次破碎，从而提高喂料效率，同时也提高水泥的生产效率。

本实用新型的上述目的是这样实现的：波辊机包括壳体，框架，辊子，传动机构，多根辊子相互平行的并排安装于框架两侧横梁上，辊子包括轴套和转轴，轴套和转轴之间为固定连接，转轴连接传动机构，其中，沿辊轴的轴向设有片状齿，相邻两根辊子上的片状齿在辊子轴向相互错位，且片状齿周与相邻辊子之间设有间隔。

本实用新型中，所述片状齿与相邻辊子的外表面设有间隔为50mm，这样就可以使粒度为50mm以下的，如粘土，石灰石，石膏，煤，页岩等物料从间隔中落至料仓，避免再次参与破碎，从而提高了破碎机的工作效率。

本实用新型中，片状齿套接在辊子上，这种可拆卸的固定连接为装配和维修提供了便利。

本实用新型中，所述片状齿在每根辊子的轴向等距设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述片状齿为椭圆形，其中心落在转轴的中心线上。具体来说，椭圆形的片状齿由于存在长轴和短轴，其在转动时长轴和短轴将交替的变换位置。

本实用新型中，所述相邻两根辊子上的椭圆片状齿的长轴相互垂直，从整个波辊机来看，辊轴同时同向转动时波辊机的上下面呈现波浪形与，将置于其上的物料送到喂料口，由于椭圆片状齿与物料之间形成多点接触，因而避免了物料打滑的情形。

本实用新型中，所述片状齿是用耐磨材料制成的板子，这样可以保证波辊机的使用寿命。

本实用新型中，所述轴套和转轴之间为卡接，具体来说，即波辊机的所有辊子的转轴由同一传动机构提供相同的转速和转动方向的同时，转轴上的凸台与轴套上相应的凹口配合卡接，使所有辊子连同其上的轴套和片状齿同时同向转动。

本实用新型的有益效果是，此波辊机采用了筛分辊式的结构，片状齿在辊轴上的设置，及其与相邻辊子之间所设的间隔，能够将水泥生产喂料过程中的小粒度物料筛出，直接进入料仓，避免了再破碎导致的破碎机工作效率下降；且因片状齿为椭圆形，相邻两滚轴上的椭圆形片状齿的长轴相互垂直，同时同向转动时，整个波辊机上的片状齿将呈波浪形与物料多点接触，避免了打滑并将物料送往喂料口；且由于片状齿为耐磨材料制成，保证了波辊机的使用寿命；另一方面，由于物料与辊子之间存在摩擦，物料运输过程中也使波辊机达到了自清洁的功效。

附图说明

图1是辊子装配示意图；

图2是图1所示波辊机沿A-A线的放大剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型波辊机做进一步描述。

如图1所示，本实用新型的波辊机包括辊子，框架1，传动机构2，多根辊子相互平行的并排安装于框架1上；结合图2，辊子包括轴套3和转轴6，轴套3和转轴6之间为固定连接，转轴6连接传动机构2。

辊子上沿轴向等距设有椭圆形的片状齿4；相邻两根辊子上的片状齿4在辊子轴向上相互错位，使转动时相邻辊子上的片状齿4不会碰撞；片状齿4周边与相邻辊子的外表面设有间隔5，此间隔5为50mm，使粒度小于此数值的物料由此间隔落下直接进入料仓，避免再破碎导致效率下降。

如图2所示，片状齿4为椭圆形，其套接在辊子的轴套3上，方便拆卸；片状齿4中心落在转轴6的中心线上，且相邻两根辊子上的椭圆片状齿4的长轴相互垂直。波辊机上的所有转轴6由传动机构2提供相同的转速和方向，片状齿4随转轴转动时，由于其长轴和短轴相互交替地变换位置，而相邻辊子上的片状齿4长轴始终保持相互垂直的状态，使整个波辊机的上下两面呈现出波浪形与物料多点接触，避免了打滑并将物料送往喂料口。

图1和2所示的片状齿4是用耐磨材料制成的板子，其保证了波辊机的使用寿命。

如图2所示，轴套3和转轴6之间为卡接，保证了轴套随转轴同时同向的转动，这种连接方式简单且易于拆卸和装配。

本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。