[实用新型]一种多节鱼饵模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钓鱼用具的模具，具体涉及一种多节鱼饵模具。

背景技术

现有市场上通常的鱼饵产品，大多数都是用塑料注塑成两半塑料件，生产时再把配重的钢珠和8字扣等装在胶件中，用粘接或超声的方式把两半合起来。中国发明专利公开号CN101617646A公开了一种泳姿逼真的多节鱼饵，也是用粘接两半塑料件的方法制作而成，这种制作思路导致了鱼饵产品，使用寿命不长，容易被大鱼咬坏，而且鱼饵内部是空的，有时会出现漏水现象，因此，虽然多节鱼饵的泳姿逼真，但还难以在市场上得到广泛应用。为了解决上述问题，有必要提供一种多节鱼饵模具，来转换现有技术制作鱼饵的思路，以此使多节鱼饵产品能够在市场上得到广泛的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多节鱼饵模具，其制造的多节鱼饵产品的使用寿命长，内部不会出现漏水现象。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种多节鱼饵模具，包括前模、后模构成的鱼饵模具型腔，所述鱼饵模具型腔包括鱼头空腔和鱼身空腔，其中，所述鱼身空腔由多个独立的空腔组成，所述多个独立的空腔为沿着水平方向大致均匀地彼此隔开；鱼身空腔的水平末端外还设有“T”形空腔，所述“T”形空腔的“一”形部位与鱼身空腔的水平末端相连通；所述鱼头及鱼身空腔上还设有填充部分背部与腹部空腔的填充物；鱼饵模具型腔还包括鱼尾空腔、背鳍空腔和腹鳍空腔，所述鱼尾空腔内设有“T”形填充物，所述“T”形填充物的“一”形部位部分水平伸出鱼尾空腔的边缘；所述背鳍空腔和腹鳍空腔上设有凸齿空腔。

作为优化选择，所述填充物为条形钢板。

作为优化选择，所述“T”型填充物为钢板。

作为优化选择，前模设有凸起，后模设有与前模凸起相对的凹孔。

作为优化选择，鱼饵模具型腔外设有与各空腔相连通的注塑槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过在本实用新型的前模和后模构成的多节鱼饵型腔中注塑成型的鱼饵为实心体，100％不漏水，而且结实耐用，使用寿命长；不必为组合鱼饵时使用的胶水强度烦恼，简化了生产步骤，具有广泛的市场应用前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为铸铅工艺模具的俯视图；

图2为多节鱼饵前模的俯视图；

图3为图2上放置镶件的俯视图；

图4为鱼尾、背鳍和腹鳍前模的俯视图。

图中1.铸铅凹槽，2.钢线孔，3.钢线，4.铅块，5.凸起，6.鱼头空腔，7.鱼身空腔，8.条形钢板，9.软布，10.注塑槽，11A.背鳍空腔，11B.腹鳍空腔，12.鱼尾空腔，13.“T”形空腔，14.凸齿空腔，15.“T”形钢板，16.前模，17.竹签

具体实施方式

参见图2、3和4，本实用新型的一种多节鱼饵模具如下：

前模16与后模(没有画出)构成多节鱼饵模具型腔，包括鱼头空腔6、鱼身空腔7、鱼尾空腔12、背鳍空腔11A和腹鳍空腔11B，与各空腔相连通的注塑槽10，所述前模16上设有8个凸起5，以便在注塑时固定镶件，而后模则设有与前模凸起相对应的凹孔，目的是为了让前后模可以无缝结合；鱼身空腔7由多个独立的空腔组成，所述多个独立的空腔为沿着水平方向大致均匀地彼此隔开；鱼尾空腔12内设有“T”形钢板15，所述“T”形钢板5的“一”形部位部分水平伸出鱼尾空腔12的边缘，这样可以使注塑成型的鱼尾内部留有“T”形槽，方便套接在成型的鱼体末端的“T”形部位上；在鱼头及鱼身空腔上设有填充部分背部与腹部空腔的条形钢板8，这样可以使注塑成型的鱼体背部与腹部留有可与成型的背鳍和腹鳍相套接的槽；背鳍空腔11A和腹鳍空腔12B上设有凸齿空腔14，这样可以使其在注塑成型后具有与成型的鱼体背部和腹部相套接的槽的凸齿；鱼身空腔7的水平末端外还设有“T”形空腔13，所述“T”形空腔13的“一”形部位与鱼身空腔7的水平末端相连通，所述“T”形空腔13可使注塑成型后的“T”形部位与鱼尾内部留有的“T”形槽相配。

参见图1、3和4，利用上述多节鱼饵模具制作内部不漏水，寿命长的多节鱼饵的步骤如下：

(1)采用铸铅工艺，把钢线3和铅块4通过铸铅凹槽1合为一体，并在钢线上设有两个钢线孔2，以便在使用鱼饵时能装上鱼钩或鱼线，而且钢线上还留有一自由端。