[实用新型]多井位油气数控计量系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多井位油气数控计量系统。 

背景技术

现有的油田的计量站多采用双排横管线、多排纵管线和直通阀门组合的方式进行计量、集输。这种方式存在占用面积大、建设施工量大、建设周期长、投资多的缺点，并且其计量、集输工艺流程复杂、操作繁琐、故障率高，存在使用极其不方便的问题。 

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、占地面积小的多井位油气数控计量系统。 

为实现上述目的，本实用新型多井位油气数控计量系统，包括阀盖、阀体、旋转阀芯组件，阀体上段的内壁为圆筒形，旋转阀芯组件安装在该圆筒形结构中，阀体的下部设置有总出口，分流出口和若干个入口均设置在阀体的侧面。 

进一步，所述阀体内设置有所述旋转阀芯组件的固定座，固定座由阀体内的筋板支承，所述阀体、筋板、分流出口的分流管道与固定座为一个整体。 

进一步，所述阀盖上有旋转阀芯固定孔，固定孔内有轴承座、上轴承和上密封圈。

进一步，所述固定座内设置有下轴承和下密封圈。 

进一步，所述筋板的数量为2-6个。 

进一步，所述入口数量为4-16个。 

本实用新型通过改变分流出口和总出口的位置，使得减少了与之配合的安装地面管线，方便了安装，并减少了占地面积、减少施工费用。有利于多井位油气数控计量系统的推广使用。 

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型多井位油气数控计量系统，包括阀盖5、阀体6、旋转阀芯组件1，阀体6上段的内壁为圆筒形，旋转阀芯组件1安装在该圆筒形结构中，阀盖5上有旋转阀芯固定孔，固定孔内有轴承座3、上轴承2和上密封圈4。阀体6内设置有所述旋转阀芯组件1的固定座9，固定座9由阀体6内的筋板8支承，固定座9内设置有下轴承10和下密封圈11。阀体6的下部设置有总出口12，分流出口14和若干个入口7均设置在阀体6的侧面。 

为了简化本实用新型的整体结构，阀体6、筋板8、分流出口14的分流管道13与固定座9设置为一个整体结构，其整体采用铸造而成，为方便于铸造，筋板的数量一般设置为2-6个。为了适应于不同原油集输的需要，入口数量一般设置为4-16个。 

本实施例中，以一个10个入口的多井位油气数控计量系统为例，对本申请进一步说明。 

多通阀阀体6上有10个人口7，可以有10口油井产出的原油进入多井位油气数控计量系统进行集输。 

其中，阀体6是铸造加工而成，阀体6、筋板8、分流管道14与固定座9为整体铸造而成。 

多井位油气数控计量系统设置有一个分流出口14和一个总出口12。阀体6上部为圆筒状，下部为漏斗形。总出口12设置在漏斗形下部，总出口12处有法兰。阀盖5中心设置有固定孔，固定孔内安装有轴承座3，轴承座3通过螺栓将固定在阀盖5上。轴承座3内设置有上轴承2和上密封圈4。阀体6内设置有旋转阀芯组件1的固定座9，固定座9内有下轴承10和下密封圈11，旋转阀芯组件1能在圆形筒内转动，分别与入口7对接，并通过分流管道13，实现单独分流，分流出口14在阀体6的侧面。分流管道13在固定座9下方转90度角，并通过阀体6壁到阀体6外。分流出口14设置有用于外接的法兰。