[实用新型]用于基盘传送的轨道机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传送轨道机构，特别涉及一种用于基盘传送的轨道机构。

背景技术

目前，在电子产品生产现场使用的传送轨道通常为分体式，且固定结构设有孔槽直接定位，不能对传送轨道的宽度以及位置进行调整，传送皮带在轨道内运行时，容易发生偏移，导致运行工件的加工状态不稳定，产生产品部件加工不良，这样会给后续的自动化生产带来难题，影响产品部件的加工质量，同时降低生产效率。

因此，提供一种结构简单、设计合理、性能可靠、操作简便的用于基盘传送的轨道机构，有效保证加工产品的质量，提高工作效率，是该领域技术人员亟待解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供了一种结构简单、设计合理、性能可靠、操作简便的用于基盘传送的轨道机构。

为了实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：一种用于基盘传送的轨道机构，其特征在于该轨道机构包括轨道上限位条、基盘轨道、皮带定位槽、固定槽、轨道下限位条；所述轨道上限位条和轨道下限位条上下间隔平行设置，两者之间形成基盘轨道，且沿基盘轨道内平行设有皮带定位槽；所述轨道下限位条上左右两边对称设有开口向下的固定槽。

本实用新型的有益效果是：该机构将传送轨道设置为一体化结构，通过设有开口向下的固定槽，使轨道位置调整定位简便易行；增设皮带定位槽，避免了传送皮带在运转中的偏移，可使工件传送稳定，传送工件准确定位，减少加工时不良品的产生，有效保证工件加工的精度。本实用新型结构简单、设计合理、性能可靠、操作简便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1结构左视示意图；

图3是本实用新型结构立体图；

图4是本实用新型工作状态结构连接示意图；

图5是本实用新型工作状态左视示意图；

图6是图5中A处局部结构放大示意图；

图7是现有机构立体示意图；

图8是现有机构工作状态结构连接示意图；

图9是现有机构工作状态左视示意图；

图10是图9中B处局部结构放大示意图。

图中：1轨道上限位条，2基盘轨道，3皮带定位槽，4固定槽，5轨道下限位条，6固定孔，7轨道导向条，8固定板，9皮带，10基盘，11固定螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

如图1-图6所示，该轨道机构包括轨道上限位条1、基盘轨道2、皮带定位槽3、固定槽4、轨道下限位条5；

所述轨道上限位条1和轨道下限位条5上下间隔平行设置，两者之间形成基盘轨道2，且沿基盘轨道2内平行设有皮带定位槽3；所述轨道下限位条5左右两边对称设有开口向下的固定槽4。

该机构主要改进特点：增设皮带定位槽3，基盘轨道2宽度固定，固定槽4为开口槽。

应用时，用螺钉将轨道机构通过固定槽4与固定螺纹孔11固定于工作台固定面8上；通过图6对图5中A处局部结构的放大显示，可以清楚的看到皮带9在皮带定位槽3中运转，带动基盘10在轨道上限位条1和轨道下限位条5之间运行。运行过程中，基盘10与皮带9的位置始终保持正确的运行状态，不会产生偏移，保证基盘10进行加工时的位置精度。

由于将现有的固定孔6改为设有开口向下的固定槽4，故可根据需要进行轨道机构位置的调整定位。

对比现有机构，如图7-图10所示；现有轨道机构为截面为矩形条状体，即轨道导向条7构成，轨道导向条7两边设有固定孔6，通过固定孔6将轨道导向条7固定在固定板8上。

应用时，在工作台固定面8上，将两轨道导向条7，形成一个传送轨道；通过图10对图9中B处局部结构的放大显示；可以清楚的看到皮带9在轨道内运转，带动工件基盘10运行；皮带9下表面直接与固定板8上表面接触，工件基盘10、皮带9在两轨道导向条7宽度范围内运行，无法精确限位，易造成运行偏移，对后面基盘加工造成不良影响。由于现有结构中的固定孔6为圆孔，轨道不能够在工作台固定面上进行宽度调整；因此对比前述改进后的轨道机构，本实用新型的有益效果更为显而易见。

该机构改进后用于皮带传送中传送位置准确，轨道位置调整定位简便易行，减少传送工件因位置偏移导致的不良品发生，且大大提高工作效率。

上述参照实施例对该用于基盘传送的轨道机构进行详细描述，是说明性的而不是限定性的，因此，在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应该属于本实用新型的保护范围之内。