[实用新型]一种强夯法施工自动监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在岩土工程治理的土木建筑中放置板桩壁、桩、管形模或其它模的设备，尤其是一种强夯法施工自动监测装置。

背景技术

根据《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002)第6.3.8条的要求：在施工过程中应有专人负责下列监测工作，其中第3款规定：按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量；另外，其第6.3.9条规定：施工过程中应对各项参数及情况进行详细的记录。但是目前由于施工工期、劳动力成本、施工条件等原因，一般不能做到对每个夯点进行监测，更不能做到对每击夯沉量的监测，对夯锤质量及落距也不能做到实时监控。另外目前所常用的强夯机也仅能体现强夯施工过程中的时间、夯击击数以及吊高三者之间的关系，而不能提供作为强夯设计中最重要的参数：单击夯击能，从而不能实时监测单击夯沉量和实时控制终夯标准。为此需要一种可以实时监测单击夯沉量和实时控制终夯标准的强夯法施工自动监测装置，以此来满足信息化施工的需要。

实用新型内容

本实用新型的一种强夯法施工自动监测装置，其解决了目前施工中无法对每个夯点和每击夯沉量进行监测，及不能对夯锤质量及落距进行实施监控，从而不能提供单击夯击能参数和实时控制终夯标准的问题，其可以实时监测单击夯沉量和实时控制终夯标准，并可以详细记录每个夯点的单击夯击能，即锤重×落距，能够满足《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002)第6.3.8条和第6.3.9条的相关规定；其具有节省劳动力成本，无需专人负责监测工作，节省仪器测量时间，缩短施工工期，晚上在施工照明充足的情况下，可以加班施工，无需考虑仪器测量带来的不便，克服施工环境限制，完善施工监督管理的优点，另外，其采集系统内的数据记录了强夯施工的全过程，数据只能存储，不能更改，从而保证了数据的真实性，避免作业人员漏锤；此外，通过夯击点数可检验夯击面积，从而避免作业人员漏夯点，满足信息化施工需要。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种强夯法施工自动监测装置，其特征是：包括计数控制系统，数据采集系统，数据转换系统，数据处理系统和操作及连接装置。

所述的强夯法施工自动监测装置，计数控制系统是通过压力传感器将钢丝绳的受力信号输出给齿轮测速传感器，并按照设定的受力范围值来控制计数的开始与停止。

所述的强夯法施工自动监测装置，数据采集系统中，压力传感器数据接收口接收压力传感器输出口所输出的受力信号，齿轮测速传感器数据接收口接收齿轮测速传感器输出口所输出的以齿轮转数形式输出钢丝绳的行程，从而计算夯锤的质量、落距和夯点的夯沉量。

所述的强夯法施工自动监测装置，数据转换系统通过微控制器、SD卡存储器和键盘完成信号的转换以及数据的存储工作。

所述的强夯法施工自动监测装置，数据处理系统通过计算机装置和数据处理软件形成图表。

所述的强夯法施工自动监测装置，操作及连接装置包括各系统之间的相关电路连接，操作室装配电源开关和分组控制开关，电源指示灯和系统运行与停止指示灯。

所述的强夯法施工自动监测装置，计数控制系统在夯锤开始起吊时开始运行，夯锤通过动滑轮吊钩由钢丝绳起吊，钢丝绳固定端连接压力传感器。

所述的强夯法施工自动监测装置，数据采集系统其在夯锤起吊过程中，通过压力传感器接收到稳定的受力值，并显示在LED显示器上，从而可计算夯锤的质量，起吊过程中钢丝绳通过设置在滑轮轴上的定滑轮带动由主动齿轮、从动齿轮和齿轮轴组成的齿轮组快速运转，从动齿轮通过齿轮轴、齿轮测速传感器通过连接铜板分别与连接钢板相连接，连接钢板通过连接方钢固定在吊杆上，通过齿轮测速传感器测速并输出信号，夯锤达到设计高度时自动落锤，此时压力传感器输出受力信号，受力小于设定值时，数据采集系统停止运行，钢丝绳的行程就是夯锤的行程。

所述的强夯法施工自动监测装置，数据转换系统其微控制器为单片机，其将通过屏蔽电缆输入的受力输出信号和测速输出信号转换成质量和长度参数，然后通过数据输出口相连接进行数据输出，数据输出口为键盘串口。

所述的强夯法施工自动监测装置，数据处理系统设有计算机通过键盘串口连接微控制器和SD卡存储器导入数据，并形成数据库，从而进行绘制图表及形成报告。